E. 3IATHIAS — PRÉPARATION ET APPLICATIONS DE LACIDE CARBONIQUE LIQUIDE 18 1 



nécessité, passer par la bicarbonatatioa des lessives 

 alcalines. 



2. Acide ciirhonii/ue do fermentation. — L'acide 

 carbonique, dans le cas de la fermentation alcoo- 

 lique, provient de la transformation du glucose en 

 alcool ordinaire et acide carbonique, avec de 

 petites quantités de glycérine et d'acide succinique. 

 L'équation incomplète : 



C'iH'=0» = 2CMI'=(l + 2C(l- 



montre que la proportion en poids d'acide carboni- 

 que formé est sensiblement égale à celle de l'alcool ; 

 il se dégage ainsi, dans les brasseries et les distille- 

 ries, des quantités énormes de gaz carbonique. La 

 récupération de l'acide carbonique de fermentation 

 est à peu près nulle en brasserie; la raison en est 

 que les volumes de moût traités sont relativement 

 faibles, et que, dans les brasseries bien installées de 

 fermentation basse (bières allemandesl, la fermen- 

 tation dure douze jours au moins, le dégagement de 

 gaz étant très lent. Comme, de plus, le dispositif né- 

 cessaire à la récolte du gaz carbonique parait exer- 

 cer une intluence fâcheuse sur la clarification et la 

 conservation de la bière, que les dépenses d'instal- 

 lation du matériel à liquéfaction sont grandes, et le 

 prix de vente de l'acide carbonique liquide peu 

 élevé, les brasseurs allemands préfèrent perdre 

 leur acide carbonique : il n'y a guère en Allemagne 

 que l'École de Brasserie de Munich oi^i l'acide car- 

 bonique de fer.mentation soit recueilli et liquéfié, 

 et cela à litre de réclame. -' 



Le gaz ainsi recueilli est remarquablement pur; 

 mais il contient des matières odorantes, en quan- 

 tité inappréciable à l'analyse, qui laissent au gaz 

 liquéfié l'odeur caractéristique des cuves de fer- 

 mentation. 



En fermentation haute (bières anglaises), la fer- 

 mentation est courte et vive, comme en distillerie, 

 et le dégagement gazeux abondant; mais, comme 

 elle s'opère dans des fûts de lOU à 300 litres au 

 plus, la récolte du gaz dans ce cas est fort difficile. 

 En fait, aucune brasserie anglaise n'utilise l'acide 

 carbonique de fermentation. 



Par contre, les grandes distilleries françaises de 

 grains liquéfient leur acide carbonique de fermenta- 

 tion, obtenu par le procédé dit de V Amylo, et purifié 

 par le procédé Moeus. La méthode de fermentation 

 Amylo a été brevetée par Calmelte, Collette et 

 Bordin; elle a pour principe' la saccharification de 

 l'amidon de maïs, cuit sous pression et refroidi 

 dans des cuves stérilisées, par une moisissure : 

 y AmyloniYces Roiixii; le glucose ainsi formé est 



' Voyez h ce sujet E. Bol'langeii : I^'emploi des Mucédi- 

 • nées en Distillerie, dans la Bévue du 1j août 1901, p. 689. 



ensuite fermenté simultanément par VAmylu- 

 myces et par des levures alcooliques acclimatée^ 

 à une température de 37-38°, et dans des condi- 

 tions aseptiques. Dans le procédé Moeus, le gaz 

 sortant des cuves se rend à un gazomètre, d'où 

 une pompe l'extrait pour le faire passer à travers 

 une série de filtres destinés à l'épurer. Ces filtres 

 sont formés de cylindres contenant des matières 

 liquides dont la composition est tenue rigoureuse- 

 ment secrète ; de là, le gaz passe dans l'acide sulfu- 

 rique pour se dessécher, puis se rend aux compres- 

 seurs pour être liquéfié '. 



Dans le cas d'une installation produisant 

 3.000 kilos d'acide carbonique liquide par jour, 

 provenant d'une distillerie fonctionnant d'après Ir 

 procédé Amylo-Moeus, M. Léon Guillet donne les 

 chilTres suivants : 



Devis iriaslalltiliiju. 



1 gazomètre de 500 à 800 hectolitres. . . . S. 000 francs. 



i jeux de pompes à liquéfier 40.000 — 



•2 batteries de filtres 16.000 — 



Tuyauterie et robinetterie 4.000 — 



Licence (procédé Moeus 40.000 — 



Courroies 800 — 



8.000 bouteilles à :iO francs 240.000 — 



Total 34.",. 800 francs. 



La force motrice nécessaire à une telle usine est 

 de 20 à 2.5 chevaux ; la consommation d'eau est 

 de 80 à 90 hectolitres à l'heure. 



En supposant que l'usine travaille 300 jours par 

 an, et que l'installation coûte en nombre rond 

 400.000 francs, les dépenses annuelles sont les sui- 

 vantes, dans le cas où la force motrice ne cot'ile 

 rien et est fournie par la distillerie : 



Intérêts et amortissement 60.000 francs. 



Main-d'œuvre : 6 hommes à 3 francs. . . . 3.400 — 

 Ingrédients divers 7.000 — 



Tulal 72.401) francs. 



Les recettes sont données par la vente de l'a- 

 cide carbonique liquide, dont la production est 

 de 300 X 3.000 = 900.000 kilos; le prix de revient 

 par kilo d'acide carbonique liquide est d'envi- 

 ron fr. 08. Si l'on vend le kilo de gaz liqué- 

 fié fr. 50, le bénéfice net est de 360.000 francs 

 par an ". 



' Léon Guillet : État actuel de l'industrie des produits 

 inorganiquesen France, Moniteur scientifique, i'' série, t. XV. 

 p. 90; février 1901. 



- 11 est difficile de ne pas remarquer que, si l'on payait les 

 hommes 3 francs par jour au lieu de 3 francs, le bénéfice 

 ne diminuerait pas d'une façon appréciable, et q«e cela 

 serait plus humain. 



Le salaire peu élevé des ouvriers s'explique jusqu'.à un 

 certain point par la difficulté de vendre tout l'acide carbo- 

 nique liquide que l'on produit, et par ce fait qu'en hiver li 

 vente est à peu prés nulle, de même que la produclion. 

 En été, au contraire, la production journalière ne suffit pas 

 à la consommation. 



