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Jacques BOYER. — LA FABRICATION DES AMPOUI-ES RADIOLOGIQUES 



en aluminium, elle se fait au tour. Notons, du 

 reste, qu'à leur réception les barres en enivre 

 rouo-e ou en aluminium subissent un rapide 

 essai chimique pour constater leur pureté et 



voyons les ouvriers en train de travailler des bal- 

 lons constitués par une boule de verre munie 

 d'un col qui deviendra plus tard le col de 

 cathode. Suivant le modèle du tube, ils placent 



Fig. 4. — Salle souterraine pintr les éludes et essais ratliologt/jues. 



une série de mesures électriques à titre de con- 

 firmation. 



Le compresseur qui fournit l'air comprimé 

 dans toute l'usine et la pompe ([ui y distribue 

 éijalemcntle vide préalable sous une dépression 

 de 1/10 de mm. de mercure avec une très grande 

 vitesse d'aspiration se trouvent dans le même 

 atelier que le transformateur électrique qui pro- 

 duit différentes sortes de courants, alternatif et 

 continu, sous tous voltages. 



Lespièccs métalliques, constituées etessayées, 

 passent au soufflage. Dans cet atelier (fig. 2), nous 



un certain nombre d'appendices, l'un qui tiendra 

 Tanticathode, l'autre qui supportera l'anode, 

 l'autre le régulateur. Ces opérations délicates et 

 complexes exigent des souflleurs très habiles qui 

 vérifient, au moyen de gabarits, le centrage de 

 l'anticathode et la disposition respective de la 

 cathode. Quand les pièces métalliques sont pla- 

 cées sur l'ampoule de verre, on établit un vide 

 préalable, condition dans laquelle le tube reste 

 pendant plusieurs jours, afin de contrôler s'il ne 

 se [iroduit aucune fuite, ni aucune avarie. 



Apres cette vérification, l'ampoule arrive à la 



