M. DESMARETS — ÉTAT ACTUEL V>E I/INDUSTRIE DU GAZ 



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lations, qui est d'une application très simple, 

 semble pouvoir lUre applicpiO avantay,'ousement 

 dans tous les cas. 



Kxlr.wtc'iirs. — Pour aspirer le s'i'- Jes fours et 

 le renvoyer dans les appareils de récupération el 

 d'épuraticm. on se sert d'extracteurs; le modèle le 

 plus couramment employé est celui de Beale. C'est 

 une pompe rotative formée d'une enveloppe cylin- 

 drique horizontale, dans laquelle tourne un arbre 

 placé en-dessous de l'axe de l'cnveloiipe, arbre qui 

 porte sur toute sa longueur une rainure dans 

 laquelle glissent deux palette-^ ([ui jouent le rôlede 

 piston par leur mouvement de rotation. Signalons 

 également l'emploi avec succès de ventilateurs 

 Italeau el de ventilateurs IJoot. 



Le régla.ne de l'aspiration se fait automatique- 

 ment au moyen dune cloche nageant sur l'eau 

 et en communication avec la conduite d'aspi- 

 ration ; ses montées et ses descentes comman- 

 dent une soupape qui se trouve sur une tuyau- 

 terie reliant celle d'aspiration avec celle de refou- 

 lement. 



CoiulfDsufi'iirs il choc — Pour éliminer les der- 

 nières traces de goudron, ce que ne peut faire le 

 seul refroidissement, le gaz passe à travers im 

 condensateur à choc, dont le modèle le plus cou- 

 rant dérive de celui imaginé par Pelouze et Audoin ; 

 c'est une cloche formée de tôles perforées concen- 

 triques dont les orifices sont disposés en chicane; 

 le gaz passant à travers l'ouverture d'une tôle 

 vient frapper le plein de l'autre tôle, ce qui déter- 

 mine le dépôt de goudron. Les trous se ])0ucheRt 

 assez fré(juemment; pour y obviei- dans une cer- 

 taine mesure, on a préconisé l'emploi de conden- 

 sateurs à cloche rotative dans lesquels les ti')les 

 perforées, par suite de la rotation, viennent baigner 

 un certain temps dans le goudron. 



IL 



HKCUPliKATIOX HES CYAMRKS 



La récupération du cyanogène, qui fut avanta- 

 geuse au point de vue pécuniaire il y a quelques 

 années, l'est devenue beaucoup moins par suite de 

 l'introduction sur le marché des cyanures synthé- 

 tiques. On continue à effectuer celle récupération, 

 qui décharge d'autant l'i^piiralion par voie sèche 

 €t assure une meilleure élimination des dérivés 

 cyanogènes. Le lavage est effectué dans des laveurs 

 Stiiiidard. Ces laveurs se composent d'une enve- 

 loppe horizontale en fonte, formée de plusieurs 

 anneaux. Dans la partie basse de ces anneau.x se 

 trouve le liquide de lavage: le gaz circule à la 

 partie supi'rieure. Le laveur est traversé par un 

 arbre sur lequel sont fixés des di.sques présentiinl 

 une grande surface, tels que des faisceaux de 

 lames de bois: par suite de la rotation de l'arbre. 



ces dis(|ues se chargent du liquide de lavage dans 

 bipartie inférieure des laveurs et le nieltent en 

 contact avec le gaz dans la partie supérieur!'. Dans 

 le cas oii l'alimentaiion en liquide se l'ail d'une 

 façon continue, celui-ci s'écoule d'anneaux en 

 anneaux par débordement. On emploie divers 

 ii(juidesde lavage: un des pUis usités est une solu- 

 tion de sulfate de fer saturée à fr''id(procédé Bueb). 

 Au contact de l'hydrogène sulfuré et de i'ammo- 

 nia(|ue du gaz, il se f'irnK! du sulfate d'ammo- 

 ninquc et du sulfure de fer : 



FeSO' 



II'S 



0N!P = l^cS4- Mt')=SO'. 



Le sull'ure de fer réagit avec l'acide cyanhy- 

 drique et l'ammoniaque p lur donner le sel inso- 

 luble (Ml'iM'V(CN '^ : 



2FeS -f (IMl'C.N = |NII"^Fe= CN)» -f- 2(NI1' «S. 



Quand la liqueur litre environ 20 °/„ de cyano- 

 gène, on la soutire du laveur: le cyanogène s'y 

 trouve partie à l'état soluble, partie à l'éiat inso- 

 luble; on y ajoute du sulfate de fer, de façon à 

 n'avoir que des composés insolubles, et on chauffe 

 à la vapeur; il distille de l'ammoniaque que l'on 

 recueille. La boue résiduaire est passée au filtre- 

 presse : la liqueur filti'ée est concentrée jusqu'à 

 cristallisation du sulfate dammonia([iie ; la pâle, 

 qui contient iO "/„ de cyanogène, est vendue lelle 

 quelle. Les réactions se produisent d'aulanl mieux 

 que le gaz est plus chaud: aussi place-t-on les 

 laveurs à cyanure avant les derniers réfrigérants, 

 tout de suite après le Pelouze. 



En employant comme liqueur de lavage un mé- 

 lange de sel ferreux et d'alcali, on récupère le cya- 

 nogène principalement à l'état de ferrocyanure 

 soluble. La réaction qui se produit est : 



FeSii' 



6X;i(iII +GI1(;\= N.i'Fo GN,,»-f Na'Sil'-l- 6II-1 



III. 



L.wr.i US a napiit.vi.ine. 



Pour éliminer la naphtaline, on lave le gaz au 

 moyen d'huile d'anthracène de point d'ébullition 

 250° G. (procédé Bueb), à laquelle on ajoute 4 °/o 

 de benzol pour éviter l'absorption du benzol du gaz. 

 Ce lavage peut se faire dans un hneur de modèle 

 quelconque: cepenilaiit, ce sont les laveurs Standard 

 qui sont le plus courammentemployés. On remplit 

 le laveur d'huile, que l'on laisse jusqu'à ce que 

 l'huile du premier compartiment, celui d'entrée du 

 gaz, soit saturée de naphtaline. .\ 2;)° C, 1 huile 

 peut absorber 19 "l'o de son poids de naphtaline. 

 Depuis quelque temps, on emploie avec succès, au 

 lieu d'huile d'anthracène, du goudron de gaz à 

 l'eau ou du goudron decorniies verticales, qui sont 

 très lluides et riches en huile. 



