CHRONIQUE ET COKKESPONDANCE 



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l;i pression sur l;i teiiipérature ilc fusion cl la dilïé- 

 ronce tlo voliiriu' l'iitrr U' liquidfi vl le solide p(]ur les 

 mue sulislanres sui\;inles : [)otassiuiii, sodium, ucidf 

 (;arboiiii|Uf, chloroforuie, aniline, nitrobcnzène, diplu-- 

 iivlumini', benzrno, létrarhlorure de carbone, ortliu- 

 cri'Sol et phosphore. Les teiiipéi'alures ont varié de 0" 

 à 200" el les pressions ont été portées jus(|u'à 12.000 

 kilof,'rammes par ceiitimèlro carré'. 



[,es courbes de fusion, repi'ésentanl la température 

 de fusion en fonction de la pjession, sont toutes l'on- 

 caves vers l'axe des pressions, l'incurvation devenant 

 moindre aux plus hautes pressions. Ces deux l'ails, 

 joints à l'équation di' Cla|)e\ inn, indii|uent qu'à des 

 pressions toujours plus liantes, nous ne devons attendre 

 ni un maximum, ni un point critique, mais i|ue, 

 selon toute probabilité, la courbe de fusion continue 

 à croître indéliniment. 



Ces expéi'icnces ont en outre permis de constater 

 l'existence de nouvelles niodilications allotropiques du 

 solide pour quatre de ces substances, l.e ben/.éiie et 

 r<irlholieii/.éne ont une nouvelle forme stable à haute 

 pression, le tétrachlorure de carbone et le iihosphore 

 ont deux no\ivelles l'oi'mes. L'une des variétés de 

 phosphore se Iransfoinie d'une façon réveisible avec 

 le pliosphore lilanc oïdinaire dans des conditions 

 ib'-lerminées. Mais l'autie est obtenue h partir du 

 |dio-^phoie blanc par une réaction non réversible sous 

 de fortes pressions et des températures élevées et est 

 stable dans les conditions oïdiiiaires de température 

 el de pression. Cette nouvelle l'oime a l'apparence du 

 irraphile et a pour densité 2,(i(). 



§ ■■). — Électricité industrielle. 



itubiite.s iiieonibiistibles. — Les matériaux or- 

 ilinaiienienl employés pour l'isolement des fils de 

 liobines d'électro-aimanls sont principalement b.' coton, 

 la Soie, les vernis ou é^mails et l'amiante; le coton et 

 la soie ne sont pas aptes à supporter des températures 

 de plus de :!0" C. ; les vernis des fils dits « émaillés • 

 ne peuvent supporter d'une façon permanente des 

 températures de plus de 120" C. ; avec les conducteurs 

 isoli's à l'amiante, les températures peuvent être plus 

 élevées, mais ces Mis sont encombrants et peu propres 

 à la réalisation d'une bonne construction; pour un lil 

 où le diamètre du cuivre est de 1°"",.'!, le diamètre 

 total est de 2 millimètres, tandis que pour les fils au 

 coton, à la soie et à l'émail, ré]iaisseur de la couche 

 isolante ne dépasse pas les chillres suivants : 



ISOLI::.MENr 



simple iloubift 



Colon 0,OJj iiiiii. 0,1 mu) . 



Soie 0.02;i U,03;i 



Email 0,01 0,02 



L'incombustibilité des isolements à l'amiante n'est 

 donc acquise qu'au prix d'un sacrilice relativement 

 important de la capacité des bobines. 



L'ulilité de réaliser des fils qui fussent capables de 

 supporter des températures élevées a été constatée 

 depuis longtemps. 



Déjà en 188:!, M.M. \. Chertemps et O', de Paris, 

 employèrent pour répondre à ce besoin des isolements 

 inorganiques, mauvais conducteurs et non décom- 

 posés par la chaleur, comme les argiles, la magné- 

 sie, etc.; la couche isolante était obtenue en enduisant 

 le lil d'une solution de l'isolant, puis on faisant sécher 

 pour évaporer l'eau; les tils ainsi produits pouvaient, 

 paraît-il, être portés au rout;e; des résultats satisfai- 

 sants furent obtenus aussi avec des substances orga- 

 niques en y ajoutant certains corps contenant de 

 l'acide silicilique, de l'acide borique, de l'argile, de la 

 magnésie, etc. 



Cette méthode a été reprise en 1900 par M. le D' V. 

 Heissig, de Munich; après de nombreuses expériences. 



celui-ci a pu se convaincre que l'oxyde d'aluminium 

 constitue un isolant exceptionnellement avantageux; 

 ci's essais ont établi qu'un III de cuivre d'environ 

 2 millimètres d'épaisseur, recouveit d'une couche 

 d'argile d'alumine de 0""",00.j d'i'paisseur, otfre une 

 résistiiiice à l'isolenient de 102.000 megohms sous 

 122 volts, 2.'i.000 megohms sous 2W volts et 8.2U0- 

 9.000 megohms sous 'MU volts; en enduisant un lil 

 d'une suspension d'arf^ile dans le benzol, l'huile de 

 té'rébenlliine ou le sulfure do carbone, puis en évai")- 

 rant le dissolvant, on obtient un diqu'it imperméable, 

 qui supporte sans dommage des tempéralures allaiil 

 jusqu'à 2:)0" t'.. ilirovet allemand l:il.yy2). 



D'autres miHliodes de fabrication des bobines pou- 

 vant résistei' à la chaleur sont basées sur l'emploi de 

 matières isolantes, pulvérulentes ou vitreuses. 



En 190;>, M. H. Ilopl'eit a iiidlipié un nouveau pro- 

 cédé lias(' sur le principe suivant : comme on le sait, 

 l'aluminium se recouvie, même à la température ordi- 

 naire, (l'une jiellicule de son oxyde d'une épaisseur 

 telle que le métal soiis-jacenl se trouve protégé d'une 

 faion efficace vis-à-vis des intempéries ou des actions 

 chimiques; lorsque celle pellicule est détruite ipai- 

 exemple sous l'action du mercure), le métal se trouve 

 à nouveau l'orlement exposé aux attaques; la pellicule 

 seconslilue liés rapidement; elle augmente en épais- 

 seur loisque la teiupératuie s'élève, sans cependant 

 s'écailler comme cela arrive pour les oxydes qui se 

 forment sur le cuivre lorsqu'on le cliaulle; d'après 

 M. Ilopl'eit, la résistance de celte pellicule est telle 

 qu'une tension de 0,."i volt est nécessaire pour rompre 

 l'isolement. M. Ilopfelt a appliijué ce phénomène à la 

 construction d'électro-aimanls en lil d'aluminium nu 

 dont les spires se touchent; il a trouvé que le courant 

 envoyé dans une bobine de ce genre parcourt tou- 

 jours toute la longueur du lil comme si celui-ci 

 était lecouverl d'une couche d'isolant ordinaire pour 

 autant que la dilTérence de tension entre les spires 

 Voisines ne dépasse pas la tension susindiquée ; pour 

 cette raison, tandis que les spiies de chaque couche 

 sont simiilement isolées l'une de l'autre par la couche 

 d'oxyde, un isolant spécial est intercalé entre les 

 Couches superposées; on emploie à cette fin l'amiante, 

 le mica, le piesspan ou le papier. 



Le procédé Ilopfelt (brevet allemand n" 17609) est 

 exploité par 1' «Aluminium Spulen und Leitungen Gt ■■ 

 de Berlin. Cette Compagnie s'est beaucoup occujpée de 

 le mettre en pratique industriellement; elle a reconnu 

 que les méthodes de bobinage ordinaire ne sont pas 

 applicables avec les lils d'aluminium isolés de la façon 

 qui vient d'être indiquée et elle a réalisé des machines 

 (le bobinage spéciales avec les(|uelles elle a organisé 

 une fabrication réi;ulièi-e ; le mode de bobinage spécial 

 qu'elle applique est d'ailleurs la seule particularité de 

 cette fabrication; l'achèvement des bobines, par 

 exemple (guipage extérieur, imprégnation, sécliage), 

 se fait de la même façon que pour les autres bobines. 



Des dis|iositions accessoires peuveul néanmoins ètie 

 appliquées dans le but d'améliorer le système. 



Ainsi, pour augmenter l'isolement, on chaulle la 

 bobine, puis on la soumet à l'action d'une solution 

 susceptible de l'oxyder; l'écbaufiement chasse l'air et 

 permet donc à la solution de pénétrer profondément 

 sous l'action de la pression extérieure et d'oxyder 

 toutes les parlies. 



Une autre méthode Brevet allemand 231.327) con- 

 siste à placer la bobine achevée directement dans une 

 solution chaude et à lais<ei' refroidir; avec celle-ci, le 

 résultat est le même (|u'avec le système précédent, 

 mais le procédé est plus simple. 



La solution peut ('tre telle qu'elle laisse sur le lil un 

 enduit qui protège mécani(]uement l'oxyde et, en plus, 

 ((u'elle accentue l'oxydation ou concoure elle-même à 

 l'isolement: on emploie, par exemple, des graisses, 

 des huiles, des résines, des peintures à l'état lluide ou 

 seuii-lluide, acide, alcalin ou salin; l'enduit peut cire 

 obtenu en faisant passer le fil, préalablement oxydé, 



