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JEAN ESCAED — LES ALLIAGES INDUSTRIELS DE CHROME 



tuant analogue aux précédents : ou il n'y a pas 

 d'attaque, ou, au contraire, il y a dissolution com- 

 plète de l'alliage. On ne peut pas ainsi caractériser 

 de composés définis dans ces derniers alliages. 



Dans les alliages de chrome et de manganèse 

 contenant moins de 20 °/o de chrome, le manganèse 

 libre semble donc associé à l'un des deux compo.sés 

 définis CrMn'' ou CrMn% qu'il est facile d'isoler et de 

 caractériser par l'acétate d'ammoniaque en solution 

 alcoolique. 



Vil. — Alliages cqrome-tungstène. 



Les alliages de chrome et de tungstène sont déjà 

 connus et utilisés depuis un certain nombre 

 d'années. 



Le carbure double de chrome et de tungstène, 

 qui répond à la formule SG'Cr" + CTu^ a été préparé 

 par Moissan de plusieurs manières. On peut tout 

 d'abord l'obtenir en chauffant au four électrique, 

 dans un creuset de charbon, un mélange composé 

 de 100 grammes de sesquioxyde de chrome, 

 •43 grammes d'acide tungstique et 30 grammes de 

 coke de pétrole ou de charbon de sucre : on obtient 

 ainsi un culot qui, traité par l'eau et par une solu- 

 tion ammoniacale concentrée, donne une poudre 

 composée de cristaux de ce carbure double. On peut 

 également chauffer au four électrique un mélange 

 de tungstène, de chrome, de carbone et de cuivre; 

 après refroidissement, il reste dans le creuset un 

 culot métallique homogène qui, après une attaque 

 par un excès d'acide nitrique, laisse déposer de 

 petites géodes cristallines répondant à la formule 

 3C'Cr= -1- CTu'. 



Ce carbure possède une densité de 8,41 à la tem- 

 pérature de 22"; il raie le quartz et la topaze avec 

 la plus grande facilité el produit même sur la sur- 

 face bien polie d'un rubis très dur des stries pro- 

 fondes. Il est très stable et non magnétique. 



L'alliage binaire, ou alliage simplement composé 

 de chrome el de tungstène, mérite une mention 

 spéciale, à cause des applications dont il est suscep- 

 tible, principalement dans la fabrication des aciers 

 à coupe rapide. Pour le préparer, on peut partir 

 du siliciure de chrome et de l'oxyde pur de 

 tungstène, que l'on traite, au four électrique, par 

 un mélange de chaux et de chromate de calcium. 

 Il se produit la réaction suivante : 



v^ie,.! ^ TuO= + 2CaO 4- CrO*Ca = Cr"Tu-f SSiO'Ca. 



On peut, si l'on veut, ne mettre en réaction que 

 les trois premiers composés et supprimer le chro- 

 mate de calcium. On a alors : 



SSiCr" + 2TuO= + 3CaO = Cr^Tu"- -f 3SiO=Ca. 



De cette façon, il est possible d'obtenir toute une 

 gMinmc d'alli.igcs compris, par exemple, entre 



Cr'Tu et Cr'Tu', ainsi que l'établissent les équations 

 précédentes. 



VIII. — Alliages chrome-vanadium. 



Les alliages de chrome et de vanadium sont 

 encore très peu utilisés dans l'industrie. On sait 

 cependant que les aciers au vanadium additionné 

 de chrome donnent de très bons résultats pour la 

 fabrication des pièces ayant à subir des efforts 

 mécaniques prolongés ou subits, comme celles que 

 l'on emploie, par exemple, dans la construction des 

 automobiles. On les utilise également pour la fabri- 

 cation des ressorts. 



Voici la composition d'un acier destiné à ce der- 

 nier usage : Vanadium, 0,188°/(,; Chrome, 1,044%; 

 Carbone, 0,440 °/o ; Silicium, 0,173 °/o ; Manga- 

 nèse, 0,837 %. 



En raison du prix élevé du vanadium, ces aciers 

 n'ont cependant pas encore pu pénétrer d'une façon 

 satisfaisante dans la métallurgie. Ils ne paraissent, 

 du reste, pas présenter plus d'intérêt que les aciers 

 au vanadium seul, les deux éléments vanadium 

 el chrome remplissant un rôle semblable et commu- 

 niquant au produit final des propriétés comparables. 



IX. 



Amalgames de chrome. 



En faisant réagir l'amalgame de sodium sur une 

 solution de sesquichlorure de chrome, Vincent a 

 obtenu un amalgame de chrome. Si, au lieu de ses- 

 quichlorure, on se sert de prolochlorure ou de pro- 

 toiodure, on arrive à des résultats plus satisfaisants, 

 car l'amalgame obtenu est plus riche en chrome que 

 celui qu'on prépare par le premier procédé. Pour 

 éviter la présence du sodium dans cet alliage, il 

 suffit de le maintenir, pendant une heure environ, 

 dans l'eau bouillante en agitant cette eau de temps 

 en temps. 



Cet amalgame se présente à l'état liquide; il est 

 cependant moins mobile que le mercure. A l'air, il 

 se recouvre d'une couche noire d'oxyde. L'eau le 

 décompose assez rapidement, l'air sec plus len- 

 tement. 



M. Férée a également préparé un amalgame de 

 chrome en électrolysant une solution contenant 

 160 grammes de chlorure de chrome cristallisé, 

 100 grammes d'acide chlorhydrique concentré et 

 740 grammes d'eau; l'anode de l'appareil électro- 

 Ivseur était constituée par du platine et la cathode 

 par du mercure. L'intensité du courant était de 

 22 ampères et sa densité absolue de 0,27 ampère. 

 Après lavage et expulsion de l'excès de mercure par 

 compression, on obtenait un alliage répondant à la 

 formule Crllg^. 



Cet amalgame de chrome est mou, brillant, peu 

 altérable à l'air et, par une élévation suffisante de 



