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Der erzeugte Schotter verbindet sich unter der gewöhnlichen 

 einzughedigen Pferdewalze von 6,5 Tonnen Dienstgewicht bei fünfzig- 

 maliger Oberfahrt unter Zugabe von wenig in der Sortiertrommel 

 gewonnenen Basaltkutters leichter und rascher zu einem festen 

 Strassenkörper als Jurakalk und Dossenheimer Porphyr. Die Ingang- 

 setzung des Steinbrechens hat den Lieferanten (Briek & Hübner in 

 Mannheim) viele Schwierigkeiten und Opfer verursacht. Bei der Härte 

 und Zähigkeit des Materials ergaben sich in den ersten Monaten 

 häufige Brüche an der Brechschwinge, dem Excenterstück und den 

 Kniehebelplatten. Doch fuhren die Lieferanten unverdrossen fort, zu 

 ergänzen und zu verbessern, bis der Steinbrecher vollkommen be- 

 triebsfähig war. Der schon im Steinbruch auf Stücke von nicht 

 mehr als 10 kg geschrotete Basalt wird von der eisernen Pritsche 

 vor dem Steinbrecher in das Maul der letzteren mit Schaufel von 

 Hand eingeworfen. Das gequetschte Material fällt durch einen Blech- 

 schlauch in das Innere einer im Untergeschoss der Quetschhütte an- 

 gebrachten Sortiertrommel von 4,25 m Länge mit nur 8,7 ^,o Steigung. 

 Die Trommel macht in der Minute 13 Umdrehungen und wird zur 

 Verhütung der lästigen Staubbildung von oben her mit Wasser über- 

 rieselt, vier angehängte Holztrichter nehmen das aus den einzelnen 

 Trommelabteilungen fallende Material auf und führen es dem unter- 

 gestellten Rollwagen zu. Die 10 mm weiten Maschen der Sortier- 

 trommel lassen nur Kutter und Unrat durchfallen, die 17 mm weiten 

 ( )ffnungen liefern feinen Schotter, die 45 mm weiten geben den Normal- 

 schotter, die 60 mm weiten den Grobschotter. Noch grössere Steine 

 rollen aus dem Unterende der Sortiertrommel in einen Rollwagen, 

 der Schotter wird sortiert auf die Verladerampe geführt. Der Kutter, 

 dem der Lehm des Steinbruchs beigemengt ist, wird zu einer Holz- 

 pfanne geführt, in welche ein kräftiger, von der Wasserhaltung der 

 Mühle hergeleiteter Wasserstrahl mit ca. 20 Sekundenliter einströmt, 

 hier wird der Kutter eingeschüttet, mit Krücken durchgearbeitet und 

 gewaschen, und zwar so rein, dass er zu Betonarbeiten sehr gesucht 

 ist, oder zur Unterhaltung schöner Gartenwege gern verwendet wird. 

 Zur Ingangsetzung der Steinquetsche dient eines der beiden ober- 

 schlächtigen Wasserräder der Georgenauer Mahlmühle. Die Räder 

 haben je 3,4 m Höhe, 2,0 m Breite und werden von dem sehr be- 

 ständigen, im Mittel 800 Sekundenliter führenden Wasser der Erms 

 getrieben; das Wasserrad macht 8 Umdrehungen in der Minute und 

 bringt das Kronrad der Mühle in 32 Umdrehungen; ein Zahnrad von 

 400 mm Durchmesser entnimmt von letzterem die Betriebskraft für 



Jahreshefte d. Vereins f. vaterl. Naturkunde in Württ. 1890. 3 



