189 



Maskinen fører derefter tøiet over ophedede borde, for at opløsnings- 

 midlet igjen skal fordampe; ved sære>gne indretninger opfanger man 

 saa dette igjen for at kunne bruge det paany. Man laver ogsaa dobbelt- 

 tøier, idet man sammenklæber to tøier med et kautschuklag. Efter 

 vulkaniseringen vandrer en stor del af tølerne til fabrikens skrædder- 

 verksted for straks at omdannes til klædningsstykker. Heller ikke her 

 blir nogen ting syet, men kappens etc. enkelte dele sættes sammen med 

 kautschukkidt. 



En ganske vigtig og interessant, men lidet kjendt gren af Mød- 

 gummifabrikationen danner fremstillingen af de saakaldte patentr 

 gummivarer. Kautschuken presses her ikke i plader, men skjæres i 

 stykker. Man kan kun bruge bedste sort paj-agummi til dette arbeide, 

 og den presses ved hjælp af mægtige hydrauliske presser i valseform. 

 Efterat man har trykket en staalstang som akse gjennem valsen, maa 

 man ved anvendelse af kulde lade valserne fryse for at gjøre materialet 

 saa haardt som muligt. De saaledes tilberedte valser kommer derpaa 

 i en skjæremaskine, hvor en stor kniv gaar frem og tilbage og under 

 stadig overstrømmen af vand skjærer af en kontinuerlig tynd plad© af 

 valsen, der ganske langsomt dreies rundt. Paa saadanne plader og 

 paa de gjenstande, der er lavet af dem, kan man tydelig se merkeme 

 efter kniven som fine paraielle striber. Den videre forarbeidelse af de 

 skaarne patentplader til slanger o. a. foregaar paa ganske lignende 

 maade, som vi har seet med den almindelige kautschuk ; kun sker vul- 

 kaniseringen her paa kold vei og meget hurtig ved bestrygning med en 

 opløsning af klorsvovl i svovlkulstof. 



Fremstillingen af "hartgummivarer" , som vi til slutning ogsaa 

 vil gjøre os bekjendt med, adskiller sig ganske betydelig fra, hvad vi 

 hidtil har seet. De af valseverkerne leverede plader, der som nævnt 

 maa være forsynet med en sterk tilsætning af svovl, blir først belagt 

 med tinfolie (stanniol), derefter skaaret op i mindre plader og presset 

 sterkt i længere tid mellem ophedede metalvalser. Talrige smaa skrue- 

 presser og nogle store ser vi her i virksomhed, beskjæftiget med at give 

 de enkelte stykker den forønskede form. Efterat pressesømmene er 

 fjernet, hænges formstykkerne paa staaltra.ade i blikka,sser og føres 

 derefter ind i vulkaniser ingskjedlen, hvor materialet faar hartgum- 

 miens egenskaber. Man tage<r tinfolien af og begynder saa paa det 

 komplicerede arbeide, der skal til for at gjøre de enkelte gjenstande 

 færdige. Det bestaar væsentlig i en omhyggelig slibning a-f de enkelte 



