Um noch Bruchtheile einer, Umdrehung genau messen 
zu können, war an dem einen Ende der Schraube ein 
Wellrädchen von ungefähr 2 Zoll Durchmesser, befestigt, 
dessen Peripherie in 100 Theile getheilt war. 
Es lässt sich nun ‚einsehen, dass sich mit diesem 
Instrumente leicht !/y;pu eines Zolles messen liess; die 
weitere Einrichtung ist im Voraus zu errathen; auf der 
verschiebbaren Schraubenmutter war ein Visir mit einem 
feinen Haare befestigt, auf dem gegenüberliegenden Rande 
am Eck ein solches mit einem feinen Löchelchen; der 
Abstand dieses vom Haare des Visirs war genau gemes- 
sen und gleich lang mit der Höhe von 215 Schrauben- 
gängen. 
Nun wurde das Brettchen vertikal gestellt, eine am 
Oberrande befestigte Libelle zum Einspielen gebracht, und 
das Haar des Visirs auf einen genau im Horizont befind- 
lichen Punkt eingestellt. Daraus ergab sich der Nullpunkt 
der Theilung, welche längs der Leisten angebracht die 
Anzahl der ganzen zurückgelegten Schraubengänge zählte. 
Die Bruchtheile liessen sich am Rande des Wellrades 
ablesen. Diese Zahl dividirt durch die obgenannte Distanz 
der beiden Visire gab sogleich die Tangente des gemes- 
senen Winkels. Dieselbe lässt sich demnach mit, der 
Genauigkeit von !/y50u das ist gleich 0,000046, also bis, 
auf die Hälfte der fünften Decimale, bestimmen. 
Dies entspricht im schlimmsten Falle, d. i. bei den 
kleinsten Winkeln (unter 1 Minute) einer Genauigkeit von 
10 Sekunden. Ein grösserer Fehler kommt durch das 
Visiren mit freiem Auge in die Rechnung, welcher bekannt- 
lich zu 20 Sekunden geschätzt: wird; ebenso hoch schätze 
ich den Fehler, der durch eine kaum merkliche todte Be- 
wegung der Schraube. hervorgebracht wird (welchen man 
aber durch ein vor dem Ablesen in immer gleicher Rich- 
tung erfolgtes Drehen sehr verkleinern kann). ‚Noch 10 
Sekunden endlich gebe ich durch Fehler in der Stellung 
