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Arbeilen ausgeführt. Das Roheisen, obwohl nur ein Halbproduet. bildet 
bei beiden Eisenwerken das eigentliche Verschleissproduet. 
Das Roheisen wird nur unter Anwendung von Holzkohlen dargestellt. 
Das reine Erz und der reine schlackenbildende Zuschlag geben ein aus- 
gezeichnetes Roheisen. Das Roheisen ist vermöge seiner chemischen 
Zusammensetzung besonders zur Stahlerzeugung und in Folge seiner 
Zähigkeit zu Gussbestandtheilen für Maschinen geeignet ; desto weniger 
ist es zu feinen Gusswaaren verwendbar, wie es auch die früher geschil- 
derten Eigenschaften erweisen. 
Das Vajdahunyader Eisenwerk ist durch eine Flügelbahn mit das 
Netze der ungarischen Staatseisenbahnen verbunden. 
Beide Eisenwerke sind derart angelegt, dass durch deren Lage die 
Hebung von Lasten möglichst vermieden wird. 
Die durchschnittliche jährliche Erzeugung beider Eisenwerke kann 
mit 250,000 q/ angenommen werden, wozu 500,000 q/ Eisenerze, 30,000 q/ 
Zuschlagskalk und 1.000,000 #4 Holzkohlen erforderlich sind. 
Das erzeugte Roheisen wird zum grössten Theil in Privatfabriken, 
zum Theil aber in Aerarial-Eisenwerken zu Schmiedeisen und Stahl ver- 
arbeitet. 
Das Vajdahunyader Eisenwerk liegt am Rande der gleichnamigen Stadt. 
Die Ausrüstung des Eisenwerkes ist folgende: 
Zwei Hochöfen schottischer Construction mit dünnen Wänden und 
137 m? Rauminhalt. Zwei Luftleitungs-Apparate, der eine mit einem brei- 
ten und der andere mit einem Schlangenrohr. Beide Feuerungskammern 
zur Lufterhitzung erstrecken sich unter dem ganzen Röhrensystem. Vier 
Cylindergebläse. Eine kleinere Reparatur-Werkstatt. Eine Aufzugsmaschine. 
Die erforderliche Anzahl von Magazinen und Ladeplätzen. 
Als Treibkraft wird zum Theil Wasser, zum Theil aber Dampfkraft 
verwendet. Beide Motoren können abwechselnd angewendet werden. 
Gewöhnlich werden 95 Pferdekräfte in Anspruch genommen. Zur Dampf- 
entwicklung dienen 2 vielröhrige Dampfkessel, die mit Gas und einem 
combinirten Regenerativ-Ofen ausgerüstet sind. Die grossen Schmelzöfen 
bilden einen doppelten, mit der grösseren Basis aneinander geschlossenen, 
abgestutzten Kegel. Das Fassungsvermögen des Ofenraumes ist 7 Tonnen. 
Das Roheisen wird in Schalen gegossen und die Schlacken werden mit 
Wägen fortgeführt. Die Nebenprodukte werden zur Gasheizung, die 
Schlacken zum Aufschütten und zu Baulichkeiten verwendet. 
Der Schmelzofen ist mit einem Gentral-Gasfänger und mil einer 
Gichtvorrichtung versehen. 
Die Reinigung der Gase geschieht in zwei Kastenvorrichtungen. Die 
Gasleitungsröhren sind aus Eisenblech. 
