H. BOUCHERON. — REVUE ANNUELLE DE CHIMIE APPLIQUÉE 
REVUE ANNUELLE DE CHIMIE APPLIQUÉE 
Les industries qui relèvent de la chimie sont, à 
notre époque, si nombreuses, ellesse transforment 
si rapidement qu'un in-folio ne saurait suffire à 
en exposer, d’une façon complète, les récents pro- 
grès. C’est seulement sur les plus importants que 
nous nous proposons d'attirer l'attention dulecteur. 
Ils se rapportent à ce que l’on est convenu d’'ap- 
peler la « grande industrie chimique » et la fabri- 
cation des matières colorantes. 
LA GRANDE INDUSTRIE 
Trois évènements considérables se sont produits 
en ces derniers temps dans le domaine de la chi- 
mie appliquée : deux procédés nouveaux ont élé 
inventés pour préparer le chlore et la soude caus- 
tique. Enfin une industrie des plus intéressantes, 
fondée sur l’emploi du coton nitré, a été créée de 
toutes pièces : nous voulons parler de la fabrica- 
lion de la soie artificielle. 
I 
Pour bien comprendre l'importance du perfec- 
tionnement que vient de recevoir l'industrie du 
chlore, il est utile d'indiquer l’origine même de 
cette industrie, aujourd'hui si florissante. 
L'application du procédé Leblanc à la fabrication 
de la soude permet d'obtenir à la fois les sels de 
soude proprement dits, la soude caustique et l'acide 
chlorhydrique nécessaire aux besoins des labora- 
toires ou de l’industrie pour la fabrication duchlore, 
des chlorates et des chlorures décolorants. 
Dyar et Hemming en 1838 donnèrent un procédé 
de transformation directe du chlorure de sodium 
en carbonate de soude, par l’action du bicarbonate 
d'ammoniaque sur le sel marin. 
MM. Schloesing et Rolland installèrent indus- 
triellement à Puteaux,en 1856, la fabrication de la 
soude à l’'ammoniaque, mais la réussite complète 
de ce procédé ne fut réalisée que par MM. Solvay 
frères, qui de 1863 à 1873 rendirent cette méthode 
absolument pratique. 
Le succès de la fabrication de la soude à l’am- 
moniaque porta une très sérieuse atteinte à l’in- 
dustrie de la soude pratiquée par le procédé 
Leblanc, et maintenant que, depuis plus de deux 
ans, M. Solvay a monté une fabrication importante 
de soude caustique dont le prix de revient est 
inférieur à celui de la soude obtenue par la méthode 
Leblane, ilne reste plus comme source de bénéfices 
dans cette méthode ancienne que le chlore el ses 
dérivés commerciaux. 
M. Pechiney vient de mettre en pratique, dans 
les usines de Salindres, une idée théorique don- 
née vers 1884 par M. Weldon. Ce procédé nou- 
veau de fabrication du chlore repose sur l’extrac- 
tion directe de ce gaz à l’état de liberté par l'emploi 
du chlorure de magnésium, soit artificiellement 
obtenu par l’action de l'acide chlorhydrique sur la 
magnésie, soit naturellement extrait des eaux de 
la mer ou des sels de Stassfurth, soit enfin régénéré 
comme résidu de la transformation en chlorates 
alcalins du chlorate de magnésie obtenu par l'ac- 
tion directe du chlore sur la magnésie résiduelle. 
1° Emploi, pour la fabrication du chlore, du chlorure 
de magnésium prépare artificiellement. — On prend la 
magnésie provenant d'opérations précédentes, on 
fait arriver sur elle l'acide chlorhydrique en disso- 
lution dans l’eau. On opère dans des cuves en 
pierre munies d’agitateurs mécaniques. Après dis- 
solution, on sature par un léger excès de magnésie 
en vue de précipiter le fer et l’alumine. On décante. 
La solution décantée de chlorure de magnésium 
est concentrée dans des chaudières jusqu’à ce que 
son point d’ébullition s'élève de 115° à 440°. Alors 
on mélange, dans un pétrin mécanique, cettesolu- 
tion concentrée de chlorure de magnésium avec de 
la magnésie. On emploie 1 équivalent 1/3 environ de 
magnésie par équivalent de chlorure. 
Après solidification de l’oxychlorure de magné- 
sium, on concasse la masse et on blute sur des {tamis 
à mailles de 0°,005. Les poussières d'oxychlorure 
sont employées avec la magnésie à la fabrication 
du chlorure de magnésium. 
Les fragments concassés d'oxychlorure sont des- 
séchés sans perte d’acide chlorhydrique, la tempé- 
rature de dessiccation étant inférieure à 300? 
La dessiccalion se fait en plaçant sur des wagon- 
nets munis de tablettes superposées l’oxychlorure 
en couche mince d'environ 5 à 6 centimètres d’é- 
paisseur. Les wagonnets réunis en train, sont 
placés dans un carneau ou arche qui en renferme 
environ 10 et qui est traversé par des chaleurs per- 
dues qui élèvent la tempéralureà un degré compris 
entre 250 et 300. Deux chambres d'isolement 
à chaque extrémité de l'arche permettent l’arrivée 
et le départ des wagonnets. 
L'oxychlorure de magnésium desséché est en- 
suite soumis dans un four chauflé entre 800° et 
1000° à l’action d’un courant d'air dont l'oxygène 
déplace le chlore de l’oxychlorure et laisse comme 
résidu la magnésie. 
Cette opération de production du chlore se pro- 
duit alternativement dans deux fourneaux sem- 
blables chauffés par un brûleur mobile. Dès que 
