302 



slaan zij vlak langs een serie doode messen, aan een gedeelte van 

 den omtrek van het shredderhuis bevestigd, zuiver evenwijdig aan 

 de drijfas, en wordt het boven in den shredder komende riet als 

 het ware ontvezeld. Het geshredderde riet vormt een losse massa, 

 waarvan de vezelstof geheel uit elkaar gewerkt is, en die verder 

 in de molens verwerkt wordt. 



De opstelling van den shredder te Puunene tusschen crusher 

 en Jen molen wordt weergegeven op plaat 8 1 ). Het gecrushte riet 

 wordt dan omhoog gevoerd, waarbij het voordeel wordt verkregen, 

 dat geen onnoodige hoeveelheid crushersap in den shredder komt. 

 Daarna valt het in den shredder, en komt met een korten carrier 

 in den molen. De voordeden van deze inrichting zijn natuurlijk 

 daarin gelegen, dat er veel meer cellen direct geopend worden, en 

 dus direct meer sap vóór de imbibitie kan uitgeperst worden, en 

 ook de imbibitie meer inwerking zal hebben. 



Te Puunene zijn twee installaties, en in de 1915-oogst werkte 

 de eene met, de andere zonder shredder na den crusher. Daarbij 

 bleek direct het groote voordeel. Deze proeven zijn dus wel in een 

 zeer goed vergelijkbare conditie genomen. De gebruikte shredder 

 had de afmetingen 42" X 50", en was dus 28" korter dan de 34" 

 X 78" molens, en dus wel wat al te veel aan den kleinen kant. 

 De nieuwere shredders worden dan ook geleverd 42" X 54" en 42" 

 X 72". Een van de eerste resultaten, dat opviel, was dat het 4e 

 molensap van de shredder-installatie steeds ± '1% hoogere zuiver- 

 heid had dan dat van de andere installatie. Verder had de molen 

 zelf bij de shredder-installatie minder paardekracht noodig dan 

 bij de andere installatie, indien men de capaciteit riet op gelijke 

 hoeveelheid terugrekent. De shredder zelf maakt 1200 — 1500 om- 

 wentelingen per minuut, en gebruikt tusschen 100 en 200 paarde- 

 kracht. 



Dat het desintegreeren zelf een enormen arbeid vereischt, is be- 

 kend genoeg, en dit is een niet te onderschatten factor. Men moet 

 niet vergeten dat de Hawaii- fabrieken, zooals uit mijn verslag blijkt, 

 alle veel afge werkten stoom te kort komen, doordat zij voor alle 

 grootere machines Corliss-machines hebben, en het feit, dat de 

 stoomturbine te Puunene oorzaak werd, dat de fabriek met 20 pond 

 tegendruk werkte, zegt boekdeelen. De installatie van een 200 P.K. 

 stoomturbine in onze fabrieken wil vrij zeker in het algemeen zeg- 



1) Plaat 7 en 8 zijn overgenomen uit eene brochure van Catton Nriu. & Co. ,.The Searby 'system 

 of niilling sugar cane. 



