Abſcheidung des Chlorkaliums in fehr verſchiedener Meife 
ausgeführt. In einigen bedient man ſich zur Löſung der 
Salze flacher Pfannen, die über freiem Feuer ſtehen, und 
bewirkt das Umrühren derſelben mit der Hand. In an— 
dern hat man ſchmiedeeiſerne Keſſel mit Siebböden und 
bewirkt die Löſung durch Einleiten von Dampf. Am 
großartigſter iſt die Einrichtung in der Fabrik von Leis— 
ler K Tomnfend, wo die Löſung in großen, 400 Gent: 
ner gemahlener Salze faſſenden Gefäßen und die Abküh— 
lung der Lauge in flachen, freiſtehenden eiſernen Baſſins 
von je 2000 bis 2500 Kubikfuß Inhalt vorgenommen 
wird, die mit mechaniſchen Rührwerken verſehen ſind, und 
endlich das Reinigen und Trocknen des auskryſtalliſirten 
Chlorkaliums durch Schleudern in Centrifugen geſchieht. 
Das in dieſer Weiſe gewonnene Chlorkalium iſt gewöhn— 
lich noch durch 10 bis 20 Proc. Kochſalz verunreinigt, 
kann aber durch nochmalige Auflöſung und Umkryſtalli— 
ſirung auch von dieſem bis auf 2, höchſtens 5 Proc. be— 
freit werden. In einer Fabrik, der von Vorſter und 
Grüneberg, wird vor der Löſung noch eine mechaniſche 
Scheidung der Rohſalze vorgenommen, die auf dem ver— 
ſchiedenen ſpecifiſchen Gewicht ihrer Beſtandtheile beruht. 
Man bringt nämlich das gemahlene Salzgemenge — nicht 
in Waſſer, in welchem es ſich theilweiſe löſen würde, 
ſondern in eine kaltgeſättigte Chlormagneſiumlöſung und 
ſcheidet ſie dann in Satzmaſchinen. Man erhält ſo einen 
reineren Carnallit, der auf kürzerem Wege, als nach dem 
ſonſtigen Verfahren, ein hochgradiges Chlorkalium liefert. 
Große Schwierigkeiten bereiteten lange Zeit die Rück— 
ftande der Chlorkaliumfabrikation, die aus Steinſalz, 
Kieſerit, Anhydrit und Thonſchlamm beſtehen, und die 
ſich in ungeheuren Mengen anſammelten. Eine Ver— 
werthung derſelben bot ſich in der Glauberſalzbereitung 
dar. Chlornatrium und ſchwefelſaure Magneſia, in Löſung 
befindlich, zerſetzen ſich nämlich ſchon bei 5° C. in waſſer— 
haltiges ſchwefelſaures Natron oder Glauberſalz und Chlor— 
magneſium. Man Loft daher die durch längeres Liegen 
an der Luft löslicher gewordenen Rückſtände im Winter 
in warmem Waſſer auf und ſetzt die Löſung dann in 
flachen Gefäßen dem Froſte aus. Das dann in nadel— 
förmigen Kryſtallen ausſcheidende rohe Glauberſalz iſt zwar 
noch nicht ganz rein, kann aber von dem noch anhängen— 
den Kochſalz und Chlormagneſium durch Umkryſtalliſiren 
und Entwäſſern oder Calciniren befreit werden. In der 
Ziervogel' ſchen Fabrik werden in dieſer Weiſe in mancher 
Froſtnacht 1500 — 2000 Centner rohes Glauberſalz ge— 
wonnen. Neuerdings hat man dieſe Glauberſalzfabrikation 
wieder vielfach aufgegeben und benutzt die Rückſtände lieber 
zur Darſtellung von ſchwefelſaurer Magneſia und Bitter— 
ſalz. Der Kieſerit, der ja weſentlich aus ſchwefelſaurer 
Magneſia beſteht, hat nämlich die Eigenſchaft, daß er, 
obgleich in friſchem Zuſtande in kaltem Waſſer faſt un— 
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löslich, doch unter Waſſer zu einem feinen Pulver zer— 
fällt. Wirft man daher die friſchen Rückſtände der Chlor— 
kaliumfabrikation auf ein feines Sieb, über welches be— 
ſtändig Waſſer ſtrömt, ſo zerfällt der Kieſerit und geht 
als feines Mehl durch das Sieb, während Anhydrit und 
ungelöſtes Steinſalz größtentheils auf dem Siebe zurück— 
bleiben. Läßt man dann das feine Mehl unter einem 
Strome von kaltem Waſſer durch eine lange Rinne fließen, 
ſo ſetzt ſich zuerſt der noch damit gemiſchte ſchwere Anhydrit 
ab, dann folgt der Kieſerit, und der feine Thonſchlamm 
wird vom Waſſer mit fortgeriſſen. Nach Abfluß des Waſſers 
erhärtet das Kieſeritmehl zu einer ſteinharten cementartigen 
Maſſe, da die ſchwefelſaure Magneſia kryſtallirt und dabei 
unter bedeutender Wärmeentwickelung Waſſer aufnimmt. 
Dieſe künſtlichen Kieſeritſteine, die noch geglüht und ge— 
mahlen werden, enthalten etwa 80 — 90 Procent ſchwe— 
felſaurer Magneſia. Sie bilden aber zugleich das Roh— 
material für die Bitterſalzfabrikation. Bitterſalz ift 
nämlich gleichfalls eine ſchwefelſaure Magneſia, aber eine 
7 fach gewäſſerte. Um dies Salz aus den Kieſeritſteinen 
darzuſtellen, Löft man dieſelben, nachdem fie möglichft ver— 
wittert und durch Aufnahme von Waſſer aus der Luft 
löslich geworden ſind, in eiſernen, mit Siebböden verſehe— 
nen Keſſeln unter Einwirkung einſtrömenden Dampfes 
auf. Aus der geklärten Lauge ſchießen dann beim Erkal— 
ten die feinnadeligen Bitterſalzkryſtalle an, die man ſorg— 
fältig wäſcht, abtropfen läßt und dann in einer durch 
Dampf bis zu 30° erwärmten Trockenſtube trocknet. Ge: 
genwärtig werden jährlich 50 — 60,000 Centner kryſtalli— 
ſirtes Bitterſalz in Staßfurt dargeſtellt, und es fehlt da— 
für ebenſo wenig wie für die ſchwefelſaure Magnefia an 
Abſatz, da beide Salze neuerdings in der Technik eine 
ſehr achtbare Verwendung gefunden haben. Das Bitter— 
ſalz geht größtentheils nach England, wo es zur Appretur 
leichter baumwollener Gewebe verwendet wird, während die 
ſchwefelſaure Magnefia ſich in der Rübenzuckerfabrikation 
zur Scheidung der Säfte nützlich macht. Endlich aber 
hat die ſchwefelſaure Magneſia noch dadurch eine Bedeu— 
tung gewonnen, daß man ſie, wie es wenigſtens in der 
Fabrik von Vorſter und Grüneberg geſchieht, mit 
Hülfe von Chlorkalium in ſchwefelſaures Kali umwandelt. 
Letzteres iſt aber ein höchſt werthvolles Salz, da es einer: 
ſeits wieder zu Pottaſche verarbeitet werden kann, indem 
man es mit Kalk und Kohle zuſammenſchmilzt, andrer— 
ſeits aber theils für ſich, theils mit ſchwefelſaurer Mag— 
nefia verbunden, der Landwirthſchaft als vortreffliches 
Düngemittel dient. Es iſt ſchon erwähnt, daß in neue— 
rer Zeit beſonders der im Anhaltiſchen Werke im J. 
1865 entdeckte Kainit zu dieſem Zwecke verwerthet wird, 
da der Kainit an ſich ſchon aus ſchwefelſaurem Kali und 
ſchwefelſaurer Magneſia beſteht und daneben nur noch 
Chlormagneſium enthält. Freilich verurſacht dabei die 
Verunreinigung des Kainits mit Steinſalz, mit dem er 
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