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durchaus gleichmäßig von den Imprägnierungsmaterialien 
durchdrungen wird; 
Wenn nicht etwa nur die weichen, leicht verweſenden, 
proteplasmatiſchen Inhaltskörper der Zellen, ſondern 
wenn in gleicher Weiſe auch die Wandungen ſämtlicher 
Zellen und Gefäße imprägniert werden müßen; 
Wenn die zur Imprägnierung verwendeten fungieiden 
(antiſeptiſchen, pilzwidrigen) Materialien nicht etwa bloß 
einfach in die Protoplasmakörper und Zellwandungen 
eingelagert werden, ſodaß ſie in jedem Momente wieder 
ausgezogen (ausgelaugt) werden können, ſondern wenn 
die Imprägnierungsmaterialien ſowohl mit den allen— 
falls noch vorhandenen Protoplasmakörpern, als auch 
insbejondere mit den Zellwandſtoffen geradezu eine 
chemiſche Verbindung eingehen alſo chemiſch gebunden 
werden, ſo zwar, daß ſie durch Waſſer gar nicht, oder 
wenigſten nur äußerſt ſchwer und erſt nach unverhältuis— 
mäßig langer Zeit ausgelaugt werden können.“ 
Die bisher bekannt gewordenen Verfahren ſind (der 
erſte Verſuch ſtammt von Glauber 1657) ebenſo zahlreich 
als mannigfach, ſowohl was die Benutzung der verſchiedenſten 
fäulniswidrigen anorganischen und organiſchen Stoffe be— 
trifft, als auch in der Verwendung der verſchiedenſten Appa— 
rate und Verfahren, mit denen das Holz entweder durch ein— 
faches Untertauchen in die Imprägnierflüſſigkeit, durch das 
ſogenannte hydroſtatiſche oder Flüſſigkeitsdruckverfahren, durch 
das pneumatiſche oder Dampfdruckverfahren oder durch das 
Kochen mit der Imprägnierungsflüſſigkeit oder durch Behand⸗ 
lung des Holzkörpers mit fäuluiswidrigen Dämpfen behandelt 
wurde. 
Zur Holzimprägnierung, ſei es für Holz, das zu Eiſen— 
bahnſchwellen, Telegraphenſtangen, Bauholz, Bergwerkholz, 
Holzpflafter, Schiffsbauholz u. dergl. dient, verwendete z. B. 
Glauber (1657) Holzteer und Holzeſſig, Sager und de 
Cham pyk Harze und Unſchlitt, Kyan (1832) Queckſilber⸗ 
ſublimat, Margary und Boncherie (1837 und 1840) 
Kupfervitriol, Sagan (1850) Eiſenvitriol und Chlorcal— 
cium, Burnet (1838) Chlorzink, Bethel (1838) Teer— 
öle; des weiteren kamen Kochſalze, Kreoſot, Harzöl, Zink— 
chlorid und Teeröl (Rütgers), Arſenſäure, Karbolſäure, Kieſel— 
flußſäure, Aſphalt, Harzlöſungen, Metallſeifen, Paraffinlöſ— 
ungen, Antinonnin u. dergl. in Anwendung. 
Die neueren Verfahren zum Konſervieren des Holzes 
ſollen im Nachſtehenden ausführlicher beſchrieben werden: 
1) Die Haſſelmann'ſche Imprägniermethode, wie ſie praf- 
tiſch dur geführt wird, iſt folgende: 
In einem eiſernen Imprägnierkeſſel von 11,0 m Länge 
und 1,8 m lichten Durchmeſſer, wie ſolche für die Chlorzink— 
und Teerölimprägnierung verwendet werden, werden mittelſt 
eigens geformter eiſerner Wagen die Hölzer eingebracht und 
der Keſſel ſodann luftdicht geſchloſſen. 
Die mittlerweile vorbereitete Imprägnierflüſſigkeit, die 
in Waſſer im Verhältnis von je etwa 1:30 gelöſte ſchwefel— 
ſaure Thonerde und kupferhaltiges Eiſenvitriol wird ſodann 
aus den Reſervoiren in den Imprägnierkeſſel bis zur voll— 
ſtändigen Füllung, wozu 14—15 ebm benötigt find einge: 
ſaugt, d. h. es wird vermittelſt einer Vacuumpumpe ein luft⸗ 
verdünnter Raum im Keſſel hergeſtellt, jo daß nach Oeffnung 
eines Ventils im Zulaufrohr der Imprägnierflüſſigkeit dieſe 
raſch den Keſſel füllt. Durch aus Dampfkeſſeln entnommenen 
Dampf wird dann die Imprägnierflüſſigkeit bis zu einer 
Temperatur von 120— 125% bei 2½ Atmosphären Ueberdruck 
erhitzt. Die Temperatur wird an einem am Keſſel ange— 
brachten Thermometer abgeleſen. Die Zuleitungsröhren des 
Dampfes zur Erhitzung der Imprägnierflüſſigkeit ſind ſo ge— 
führt, daß eine möglichſt gleichmäßige Erhitzung und Koch— 
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) Es gibt wohl ſehr wenige chemiſche Verdindungen, welche 
nicht im Laufe der Zeiten eine Umwandlung und damit vielfach eine 
leichtere Löslichteit und Auslaugbarkeit erlangten. Unmögliches, weil 
Unnatürliches, darf man daher auch von einer chemiſchen Verbindung 
ber Holzfaſſerſtoffe mit den Imprägnierungsmatexialien nicht verlangen. 
Ueẽòne Forſtliche Blätter. 
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1903. Nr. 8 
ung erreicht wird. Von dem Zeüpunkt au, bei iN im 
Keſſel eine Temperatur von 100 erreicht iſt, wird die Koch— 
ung noch rund drei Stunden fortgeſetzt und durch den immer 
nachſtrömenden Dampf am Schluſſe der Kochung eine Tem— 
peratur von 125° erreicht, jo daß man ſicher iſt, auch im 
Innerſten des Holzes zum mindeſten Siedehitze erzeugt zu 
haben. 
Die Zuführung von Dampf in den Imprägnierkeſſel 
behufs Erhitzung der Flüſſigkeit bedingt durch die Konden— 
ſation des Dampfes eine Vermehrung der Flüſſigkeit und ſo— 
mit bei vollſtändig geſchloſſenem Keſſel die Erzeugung eines 
Druckes, der allmählich bis zu 2 Atmosphären Ueberdruck 
geſteigert wird. Dieſer Druck in Verbindung mit der hohen 
Temperatur gibt die Gewißheit, daß die Hölzer vollſtändig 
imprägniert find. Nach Schluß der Kochung wird die von 
den Hölzern nicht aufgenommene Imprägnierflüſſigkeit abge— 
laſſen, der Keſſel geöffnet und das Holz ausgefahren. 
Dieſer erſten Kochung folgt eine zweite mit Chlorcalcium 
etwa 1:50 und Aetzkalkmilch 1:40 in Waſſer gelöſt. Der 
Vorgang bei der zweiten Kochung iſt genau derſelbe, wie 
bei der erſten. 
Die beiden Kochungen werden nicht unmittelbar hinter— 
einander gemacht und zwar aus chemiſch-techniſchen und aus 
praktiſchen Gründen; aus chemiſch-techniſchen deshalb, um 
die durch die erſte Kochung eingeführten Salze mit der Holz— 
faſer vollſtändig bindend und unlöslich zu machen, und aus 
praktiſchen Gründen, um nicht ſtändig mit der Imprägnier— 
flüſſigkeit wechſeln zu müſſen; es wird vielmehr die erſte 
Kochung auf 8—10 Keſſelfüllungen ausgedehnt und ſodann 
die zweite Kochung in der gleichen Anzahl Füllungen anuge— 
ſchloſſen. Während die erſte Kochung hauptſächlich den Zweck 
hat, das Holz gegen Pilze widerſtandsfähig zu machen, wird 
durch die zweite Kochung die Erhärtung und die Trocken— 
heit des Holzes auch bei feuchter Lagerung erzielt. 
Die durch die zweite Kochung bewirkte Erhärtung des 
Holzes macht das Verfahren für alle Nadelhölzer wertvoll, 
insbeſondere dann, wenn dieſe Hölzer bei ihrer techniſchen 
Verwendung, Stark beanſprucht werden. 
Die Elaſtizität des Holzes wird durch das Verfahren 
nicht im mindeſten beeinträchtigt; das Holz erleidet in Be— 
zug auf Biegungs- und Zugfeſtigkeit, keine Einbuße; daß 
die Druckfeſtigkeit bedeutend erhöht wird, wurde bereits be— 
tont, beſonders aber, daß gerade ſolch verwendetes Holz in 
feuchter oder naſſer Lagerung die höchſte Widerſtandsfähig— 
keit aufzuweiſen vermag. 
Einen großen Vorzug bietet das neue Verfahren inſo— 
fern, als auch ganz grünes Holz verwendet werden kaun; 
ja es iſt ſogar die Verwendung von grünem Holz möglichſt 
anzuſtreben, weil die Imprägnierung um ſo leichter und beſſer 
vor ſich geht, je grüner das Holz iſt. 
Bezüglich der Koſten des Verfahrens mag noch erwähnt 
werden, daß dieſelben etwas höher ſind, als die der Chlor— 
zinkimprägnierung; bei weitem erreichen ſie aber nicht die 
Koften der Teerölimprägnierung; es iſt anzunehmen, daß 
ſich die Koſten für den Kubikmeter einſchließlich aller Neben— 
arbeiten auf 4 Mk. belaufen werden. 
2) Das Verfahren zum Imprägnieren von Holz und 
aus Celluloſe beſtehenden Stoffen, auf welches G. Buchner 
in München Patentſchutz erhalten hat (D. R. P. 11123), geht 
von ganz anderen Geſichtspunkten aus. 
Sieht man von den typiſchen Elementarorganen des 
Holzes ab und betrachtet man dasſelbe vom echemiſchen Stand» 
punkte aus, ſo kann man ſagen, daß die feſte Maſſe desſelben 
zu 85 - 90% aus der Celluloſe und deren durch Einlage— 
rungen oder Inkruſtationen in dieſelbe entſtandenen Modi— 
fifationen, dem Lignin (Xylogen) beſteht, welche die Wand— 
ungen der Gefäſſe und Zellen bilden, ferner aus Saftbe— 
ſtandteilen und Ertraftivftoffen und ca. 2,5% anorganischen 
Salzen (Aſche). Buchner verſetzt nun den faſt ganz aus 
Celluloſe und Liquin beſtehenden Holzkörper durch Behand— 
lung mit Chromoxydſalzen in einen für Löſungsmittel, ins- 
