Neue 
{liche Uläller. 
Wöchentliche Rundſchau 
auf dem Gebiete der Forſtwirtſchaft und Forſtwiſſenſchaft. 
Begründet von Profeſſor Dr Anton Bühler in Tübingen. 
Alle Sendungen ſowohl für die Redaktion als für den Verlag find zu adrejjieren: Neue fort. Blätter, Grabenſtr. 3, Tübingen., 
Bezugspreis bei der Poſt halbjährlich 3 Mk., (Beſtellgeld in Württemberg 10 Pfg.), von der Expedition unter Streifband bezogen jährlich 6 Mk., Welt⸗ 
poflverein 7 Mk. — In der Schweiz werden Beſtellungen durch die Buchhandlung Fäſi & Beer in Zürich beſorgt zum Preis von Fr. 9.— pro Jahr (Porto inbegriffen). 
— Zeit.⸗Katalog der Kgl. Württ. Font Nr. 201, der Deutſchen Reichspoſt Nr. 5512. — Probenummern foftenfrei. 
Anzeigen koſten 20 Pfg. die Petitzeile, bei Wiederholung Rabatt. Beilagen nach Vereinbarung. Adreſſe: Buchdruckerei Georg Schnürlen in Tübingen 
W 43. 
Tübingen, den 31. Oktober 1903. 
III. Jahrgang. 
Inhalt: Eine Metamorphoſe des Fichtenbaumes. — Der deutſche Wald und der Ertrag der Staatsforſten. — Kleine Mitteilungen. 
— Bücher⸗ 
ſchau. — Perſonalnachrichten. — Waldwirtſchaft, Holzhandel und Holzinduſtrie in Rumänien. — Handel und Verkehr. — Waldſamen⸗ 
Erntebericht der Firma Heiurich Keller Sohn in Darmſtadt. — Anzeigen. 
Eine Mekamorphole des FJichtenbaumes. 
Die Neuzeit hat es fertig gebracht, das Holz — oder auch 
die Hölzer — in einer Weiſe zu verarbeiten, daß das Pro— 
dukt auch nicht im Entfernteſten mehr an den urſprünglichen 
Stoff erinnert und denſelben an Vielſeitigkeit der Verwendung 
tauſendfach überbietet. Die Holzſtoff- und Celluloſe-Fabrikation 
iſt ein für Welthandel und Induſtrie bedeutender Faktor ges 
worden. In der alten und neuen Welt ſind zahlreiche, mäch— 
tige Fabrikbetriebe entſtanden, welche an verſchiedenen Methoden 
mannigfaltige Produkte liefern. 
Vorzugsweiſe iſt es das Fichtenholz, welches in denſelben 
verarbeitet wird; einesteils ſeiner Billigkeit wegen und ſeiner 
weiten Verbreitung, andererſeits weil es ſich eben zur Ver: 
arbeitung am brauchbarſten erwieſen hat; es hat eine größere 
Faſerlänge als die Laubhölzer und iſt weißer als andere Na: 
delhölzer, beſonders die ebenfalls billige Kiefer, und weniger 
harzreich als letztere, welche der Verarbeitung größeren Wider— 
ſtand entgegenſetzt und auch ein harzig riechendes, klebriges 
Produkt liefert. 
Die gefällten Stämme werden in Stücke von einer be 
ſtimmten Länge zerſägt, gewöhnlich /e m, durch Maſchinen 
oder Handarbeit von der Rinde befreit, durch Spaltmaſchinen 
zerkleinert, von groben Aſtknorren geſäubert, und ſind alsdann 
fertig für die Schleifmaſchine, den Defibreur. Die Stücke 
werden dort auf einen im Waſſer laufenden Schleifſtein durch 
Gewicht oder hydrauliſcher Druck gepreßt, und der gewonnene 
„Schliff“, der feine Holzſtaub, im Waſſer fortgeführt. Die 
Einrichtung der hydrauliſchen Schleifſteine iſt meiſt ſo, daß der 
ſenkrecht rotierende Stein in ein eiſernes Gehäuſe eingebaut 
iſt, auf welchem eine Anzahl — drei, vier, bis acht, — Eiſen⸗ 
cylinder ſitzen. Dieſe Eiſencylinder werden mit Holz gefüllt, 
welches durch hydrauliſchen Druck an die eylindriſche Schleif— 
fläche des Steines gepreßt, verſchliffen, und unter Kontrolle 
eines Arbeiters immer wieder neu aufgefüllt wird, ſo daß ein 
ſolcher Defibreur ein recht beträchtliches Holzquantum in ver- 
hältnismäßig kurzer Zeit zu Staub zerſchleifen kann. — 
Das Waſſer führt den Holzſchliff durch mehrere Bottiche, 
in welchen er kräftig durchgerührt und nochmals von gröberen 
Knorren befreit wird, und bald ſind die Holzfaſern ſo fein in 
der Flüſſigkeit verteilt, daß ſie dem Ganzen ein milchartiges 
Ausſehen verleihen, ohne jedoch ſelbſt noch als Faſern wahr— 
nehmbar zu ſein. Die Maſſe wird nun gebleicht und auf 
eine über Walzen rollende Fläche von Filz oder Drahtgewebe 
— eine ſogenannte endloſe Fläche — geleitet, welche das 
Waſſer einſaugt, ablaufen läßt, den Brei zwiſchen gewärmte 
Walzen führt, preßt, trocknet, zwiſchen weiteren Walzenpaaren 
glättet, bis er eben ſchließlich als Holzſtoff, Holzpappe oder 
Holzpapier die erwünſchte Stärke erhalten hat. 
Das Schreib- und Druckpapier, welches früher ausſchließ⸗ 
lich aus Lumpen, bezw. Gewebe-Abfällen, das Packpapier, 
welches im letzten Jahrhundert aus Stroh hergeſtellt wurde, 
das wird jetzt in weitem Maße durch ſolches erſetzt, welches 
direkt vom verarbeiteten Holze hergeſtellt wird. Durch einen 
Leimzuſatz, welcher der flüſſigen Maſſe beigefügt wird, erhält 
das Papier eine größere Feſtigkeit gegen Waſſer und ſonſtige 
Flüſſigkeiten, welche es ſonſt, wie das Löſchpapier, mehr oder 
weniger begierig einſaugt. 
Die Verwendungsarten des Holzſtoffes ſind außerordent— 
lich zahlreiche. Die Walzen, durch welche das Papier gepreßt 
und geglättet wird, ſind ſelbſt aus dieſem, hydrauliſch zu⸗ 
ſammengepreßten Stoffe gefertigt und vereinen die Eigenſchaften 
großer Widerſtandsfähigkeit mit erwünſchter Glätte und leichtem 
Gewicht. Die Feſtigkeit des Holzſtoffes iſt jo groß, daß ſogar 
Eiſenbahnräder daraus fabriziert werden. Mit Zement oder 
Thonſtaub vermiſcht, eignet er ſich vorzüglich zur Herſtellung 
ornamentaler Wandbekleidungen, ſogar künſtliche Dachſchiefer⸗ 
platten von außerordentlicher Haltbarkeit und Wetterbeſtändig⸗ 
keit werden fabriziert. 
Während nun der rohe Holzſtoff im Weſentlichen aus den 
gewaltſam zeriſſenen und verfilzten Faſern beſteht, wird er 
weiterhin, — indem die Holzfaſer von den ſogenannten in⸗ 
kruſtierenden Beſtandteilen auf chemiſchem und mechaniſchem 
Wege befreit wird, — zu „reinem Holzſtoffe“, zu „Celluloſe“, 
und dieſe zu „Celluloid“ verarbeitet. 
Die Celluloſe hat ihren Namen daher, daß ſie den Haupt— 
beſtandteil aller Pflanzenzellen und ſomit auch der, aus ein⸗ 
zelnen Zellen beſtehenden Pflanzenfaſer bildet — oller Pflanzen, 
nenn, 
