LR PROERE 
UNE MINE D'ALGÉRIE : AÏN-BARBAR 13 
la gorge des torrents où l'on voit souvent des enduits de malachite. 
L’amateur peut recueillir dans cet intéressant gisement de ma- 
gnifiques échantillons de minéraux, je citerai notamment les cris- 
taux de quartz hyalin ou améthyste, les prismes hexagonaux de 
calcite limpide énergiquement bi-réfringente, des cristallisations de 
blende noire et de nombreuses formes simples ou mâclées de 
pyrite : cubes, cubes émarginés, dodécaèdres pentagonaux, etc. 
La concession d’Aïn-Barbar a été instituée sous le second Em- 
pire avec une superficie de 1.358 hectares environ, elle s’étend 
sur la majeure partie de la zone minéralisée. Ayant appartenu 
à plusieurs compagnies, et en particulier à une firme anglaise, cette 
exploitation a connu de nombreux arrêts suivis de reprises, elle 
est aujourd'hui entre les mains de la Compagnie Minière et Métal- 
lurgique de Caronte qui traite en France ses minerais d'Algérie. 
Les filons, après avoir été repérés en surface sont reconnus par 
des allongements partant d’un ravin ou d’un travers-bancs creusé 
à flanc de montagne. On complète le traçage par des cheminées 
et des descenderies qui étudient l’amont et l’aval-pendage, enfin, 
tous les 30 mètres environ on établit des niveaux, de telle sorte 
que chaque filon se trouve découpé en panneaux par un réseau 
de cheminées et de galeries. Ces travaux de recherches permettent 
d'établir un « plan de minéralisation » qui détermine quelles sont 
les zones à abattre lorsque l’on entre dans la période d’exploita- 
fion proprement dite. L'abatage se fait par « tranches renversées », 
c’est-à-dire en montant sur des remblais qui proviennent, soit d’une 
carrière au Jour située auprès d’une cheminée, soit des épontes 
des filons et d’un premier triage du minerai dans les chantiers. 
La perforation mécanique gagne de plus en plus sur la perforation 
à main, beaucoup plus lente, et qui ne permet pas avec un per- 
sonnel limité de fournir un tonnage suffisant pour alimenter une 
installation de lavage moderne. Les chantiers sont groupés par 
quartiers dont les installations au jour sont à des altitudes très 
diverses : 50, 110, 300 et 440 mètres. Le minerai extrait dans 
chacun d'eux est trié sur le carreau, puis amené à la laverie (alti- 
tude 50 mètres), par un réseau compliqué de voies de niveaux, 
plans inclinés, puits et galeries. 
La préparation mécanique du « tout-venant » comprend de 
nombreuses étapes nécessitées par la complexité même du mine- 
rai. Tout d’abord, trois concasseurs en série procèdent au dégros- 
sissage et livrent des fragments ayant au maximum 30 mm. de 
