CURSO DE RESISTENCIA DE MATERIALES 73 



19 de los roblones; 2? de los palastros. Y la rotura se producirá 

 por una de estas dos partes. 



Adherencia 2?roducída por los roulonen. — Remachando los roblones 

 en caliente, al enfriarse después se hace imposible su libre contrac- 

 ción, y se producirá una enérgica presión entre los palastros unidos, 

 lo que aumenta el rozamiento. 



La experiencia ha demostrado que la resistencia al resbalamiento 

 de las planchas de hierro, en las condiciones indicadas anterior- 

 mente, es como término medio, de 15 kilogramos por mi ií metro 

 cuadrado de seccióa de roblón; esto es, que por cada mm^ de seccióu 

 de roblón se necesitan 15 kilogramos de esfuerzo de tracción para 

 vencer la adherencia de los hierros roblonados, y que se inicie el 

 resbalamiento. De este valor sólo debe tomarse en la práctica ^ ó i 

 para carga permanente. 



Esta adherencia es por cada dos superficies en contacto: si hay 

 n planchas, las superficies eu contacto serán n — 1. 



Resistencia de los roblones al esfuerzo cortante. — Suponiendo que los 

 roblones no ejercen ninguna presión sobre los hierros, ó que se ha 

 vencido la adherencia debida al rozamiento, la separación de los 

 palastros sólo será impedida por la resistencia do los roblones al 

 esfuerzo cortante. 



El coeficiente de trabajo al esfuerzo cortante, varía de 4 á 5 ki- 

 logramos por milímetro cuadrado de sección de roblón. 



Si hay n plancha el roblón presentará n — 1 secciones al esfuerzo 

 cortante. 



Rotura de los palastros. — Esta rotura podrá ser: 



Debida á efecto de resistencia de las partes comprendidas entre 

 los huecos ocupados por los roblones, y la rotura se efectuará en- 

 tonces por tracción ó por compresión. 



Debida á defecto de resistencia de los bordes, y la rotura se efec- 

 tuará por esfuerzo cortante, desprendiéndose la parte aa' aa^ fig. 11). 



Fig. 11. 



Debida á ensanchamiento de los taladros, resbalando los ro- 

 blones sobre las paredes de los taladros. 



