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Holz 73 — 807o 



Bast 27 — 20% 



SumiiKi 100 lOO 



Das Holz wiederum enthält eif^cntliclie Holzfaser 69% 



in Wasser lösliche Stoffe 12»/„ 



in alkalischen Laugen lösliche Stoffe 19% 



Summa 100. 



Der Biist wiederum enthält reine Faser durchschnittlich 58Vo 



in Wasser lösliche Tlieile. Schleime, Extractivstoil' .... 25''/o 

 in alkalischen Laugen lösliche, kicberartige 



und Salzmehl haltigc Substanz 177o- 



lOLK 

 Hieraus erklärt sich, dass durch Lehandeln des Bastes mit Wasser, kaltem oder 

 heisscm, die Faser sich nicht in der zum Verspinnen erforderlichen Weise trennt, und als 

 Folge des beim Rösten entstehenden Fermentationsprozesses sich abreisst. Diese saure 

 Gährung kann aber leicht in eine fauügc übergehen, und bringt das bisher übliche Ver- 

 fahren selbst bei aller Vorsicht folgende Nachtheile: 



1. Die Ausführung ist von Witterungseinflüssen und den sie begleitenden Zufällig- 

 keiten abhängig, daher das Resultat schwankend und unsicher. 



2. Eine .dieses vermeidende Anlage ist kostspielig und daher mir für Fabrikations- 

 betrieb anwendbar. 



3. Die Pflanzen, deren Stengel von hervorragender Ilolzstärke sind, können nicht ge- 

 röstet werden, vielmehr tritt der Prozess ei'st nach Trennung des Bastes vom Holze ein. 



Durch das von Deininger erfundene Verfahren sind diese Lebelstände vermieden, wird ein 

 Mehrgewinn an Faserstoff, Erhöhung seiner Festigkeit und was von hervorragendem Wertlie 

 ist, Gleichmässigkeit des Fabrikats erzielt. Sein Verfahren verarbeitet alle Faserstoff ent- 

 haltenden Vegetabilien theils,zu Spinnstoff', theils zu Surrogaten für die I^rpicrfabrikatiou, 

 als welche Letztere ich namentlich Stroh und Holz nenne. 



Der Prozess ist das Spreugen des Rohmateriales durch hydrostatischen Druck. Es 

 findet weder ein Kochen, noch ein Dampfdruck statt. Die Ivieselsäure, der Pflanzenleiu!, 

 der Extractivstoff, die Kleber- und salzmehlhaltigc Substanz werden aufgelöst, die Mark- 

 strahlen, die Holzfaser und Knoten werden erweicht und das Rohmaterial stets der Länge 

 nach durch den ausgeübten Wasserdruck auseinandergesprengt, so dass der Zellenbau und 

 die Literzellulargefässe unangegriff'en bleiben. 



Der Haupttheil des Deiuinger'schen Verfahrens besteht in Aufstellung eines paten- 

 tirten Apparates mit oder ohne Dampfeinrichtung, in dem man alle Faserstoffe bearbeiten, 

 Knochen entfetten und Wolle waschen kann. Je nach Beschaffenheit des Rohmaterials ist 

 eine sechs- bis zehnstündige Arbeitszeit erforderlich. Der Pj'ozess ist alsdann beendet, der 

 Druck wird durch Ablassen der Flüssigkeit entfernt und nun beginnt ein einfacher Spül- 

 prozess, um allen Farbestoff fortzunehmen. Demnächst geht das Rohmaterial durch Walzen, 

 um das Wasser auszujiressen und die Stengel zu quetschen, welche dann getrocknet und 

 auf gewöhnlichem Wege zu Faserstoffen weiter verarbeitet werden. 



Hiermit schliesse ich meinen Bericht über die Arbeiten zweier bedeutender Männer, 

 der Herren C. Bouche und August Deininger in Berlin, mich bereit erklärend zu jeder w'eitereu 

 Auskunft im Speziellen und füge noch die Mittheilung hinzu, dass die Königliche Regierung 

 mir gestattet hat, Versuche mit dem Anbau der Faserstoff'pflauzen in den Königl. Forsten 

 zu machen, über deren Ergebniss ich mir Bericht vorbehalte. 



