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espacio cilindrico de 60 á 80 c/m de diámetro desprovisto 

 de superficie de calefacción. Este inconveniente se evitará 

 disponiendo en este espacio un malaxador, especie de 

 tornillo de arquimedes que recibe su movimiento mecáni- 

 camente de afuera por medio de polea y engranajes de 

 ángulo. Se pone este malaxador en marcha en el sentido 

 que facilita el movimiento ascensional de la masa cuando 

 los cristales alcanzan un cierto tamaño, este movimiento 

 lento y regular favorece mucho la nutrición de los cristales 

 y al mismo tiempo asegura una mezcla perfecta de la 

 melaza introducida al fin de la cocción. Se obtiene así 

 granos duros, regulares, que se separan fácilmente en las 

 centrífugas. 



Otro método más perfecto consiste en concentrar 

 lo más posible la masa, como en el caso precedente y 

 en introducir al último 30 ^¡^ de melazas calientes al 

 mismo grado de concentración que los jarabes, 25 á 30° 

 Baumé ; pero esta masa no puede turbinarse á la sa- 

 lida del ajiarato de cocción ni tampoco enfriarse en los 

 depósitos ordinarios porque se formaría una gran can- 

 tidad de granos finos. Se la recibe en otro aparato, es- 

 pecie de malaxador provisto de serpentín, con doble fondo 

 donde se puede hacer circular una corriente de vapor ó 

 agua. Se pone al malaxador en movimiento y se calienta 

 el aparato á la temperatura de la masa que se mantiene 

 á 75 ú 80°; se la deja correr en dicho aparato como de 

 costumbre y se mantiene la masa en movimiento calen- 

 tándola el tiempo necesario para conseguir una masa 

 homogénea á 80° más ó menos. Luego se suprime el 

 vapor y se deja enfriar, siempre en movimiento, agre- 

 gando poco á poco la cantidad de melaza caliente nece- 

 saria para mantener la masa en un estado de consis- 

 tencia que permita el movimiento del malaxador. El en- 

 friamiento debe ser lento, progresivo y regular; exige 

 generalmente de 12 á 15 horas. Una caída brusca de tem- 

 peratura produciría cristales finos que se deben evitar 



