2 Matti Herlevi und Hellin Leikola. (LIV 



schmelzenden Kupfers gehalten zu werden. Zur Verminde- 

 rung der Oxydation wurde ausserdem der Schmelztiegel tief 

 in den Ofen eingesteckt, so dass die gluhenden Kohlen am 

 besten reducierend öder die Oxydation verhindernd wirken 

 konnten. Die Änderung des Procentgehalts diirfte bei den 

 Legierungen Zn-Cu am grössten gewesen sein, weil der Zink 

 mehr abdunstete als der Kupfer, bei den Legierungen Sn-Cu 

 aber ziemlich klein, indem beide Metalle ungefähr eben so 

 viel oxydiert wurden, und ebenso bei den Legierungen 

 Sn-Zn, wo der Schmelzpunkt beider Metalle niedrig war, 

 ziemlich klein. 



Um die Legierungen in kleine Stiicke gleich beim Schmel- 

 zen zu bekommen, versuchten wir zuerst, die geschmolzene 

 Masse wie bei der Hagelfabrikation aus einer grossen Höhe 

 fein verteilt in Wasser fallen zu lassen. Dies gelang aber 

 nicht, da nur 4 m Höhe zur Verfiigung stånd und die Tröpfen 

 nicht in der Luft erstarrten, sondera beim Fall in's Wasser 

 zerschmetterten. Wir liessen dann die geschmolzene Masse 

 aus nur einige cm Höhe durch einen eisernen Sieb in's Wasser 

 fallen. Die Geschwindigkeit war dabei so klein, dass die 

 Tröpfen ihre Form beim Anprall gegen die Wasserfläche 

 kaum veränderten, obgleich sie naturlich nicht ganz rund 

 wurden. 



2. Vor den Bestimmungen der specifischen Wärme der 

 verschiedenen Legierungen wurde das specifische Gewicht 

 der Legierungen aus Zinn und Kupfer mittels Pyknometer- 

 wägungen bestimmt, um möglicherweise so eine genauere 

 Bestimmung der Zusammensetzung der Legierungen zu 

 erlangen, wie dies z. B. bei Zinn-Blei Legierungen mög- 

 lich ist. 1 ) Die bei 21° C ausgefiihrten Messungen ergaben 

 folgende Werte. 



1 ) Siehe auch: Bestimmung der specifischen Wärme von Legierungen 

 aus Zinn und Blei, von Hjalmar Brotherus und Selim Sundell. 

 Öfversigt af Finska Vet. Soc. förhandl. LI. Afd. A. N:o 19. 1908-1909. 



