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auf einmal zugegossen. Die Flasche wird mit einem guten 

 Dephlegmator (System Y o u n g öder F a g e r 1 i n d) ver- 

 sehen uiid im Ölbade auf 150 — 160° in einer Tempo erhitzt, 

 dass der Thermometer obeii im Siederohr höchstens50°zeigt, 

 während die bromhaltigeii Dämpfe kondensiert werden. 

 Aus 500 g Dibromid erhält man 150 g Isopren. 



Noch Umdestilliereii iiber Natrium siedete das reiiie 

 Isopren unter 758 mm Druck bei 34 — 34,5°, was den wahren 

 Siedepunkt des ganz reinen Isoprens darzustellen diirfte. 

 Die iibrigen Konstanten waren d ]f^ = 0,684s; d -l/ = 0,6sn; 

 n ^ =1,M5M, woraus M7?=25,02, berechnet 24,36. H a r r i e s 

 giebt fiir reines Isopren M/?=25,o2 an. 



B. Einige Derivate des Isoprens aus dem 

 t e c h n i s c h e n I s o p r e n g e m e n g e. 



Die nachfolgend beschriebenen Versuche zur Darstellung 

 einiger Isopren-Derivate sollten klarstellen, ob sie sich aus 

 dem nicht gereinigten technischen Isopren aus Terpentinöl 

 erhalten lassen. 



1. Isoprendihydrochlorid, C^HiqCI.,. 



25 gr technisches Isopren (Siedep. 34 — 37°) wurden mit 

 10 g absolutem Äther verdtinnt und unter Abkiihlen mit 

 Chlorwasserstoff gesättigt. Als keine Absorption weiter in 

 der dunkelgewordenen Fliissigkeit stattzufinden schien, 

 wurde diese, die etwa 16 g HCl auf genommen hatte, mit 

 Soda sowie Wasser gewaschen, 1 g konz. Salzsäure zugegeben 

 und mit dem Gas von Neuem gesättigt. Gewichtszunahme 

 6,5 g. Sie wurde nachher mit wasserfreiem Kaliumkarbonat 

 geschiittelt und bei 725 mm fraktioniert (Gewicht 46,5 g): 



1) Fraktion 35—40° c:a 8 g (Äther) 5) Fraktion 100—120° 0,6g 



2) » 40—82° » 0,9 ') 6) » 120—130° 2,4 » 



3) » 82—87° » 11,7 » 7) » 130—140° 3,9» 



4) » . 87—100° » 2,0 » 8) » 140— 150° 10,4 » 



Riickstand (dunkelgef.) l,o » 



