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iHMi\ cuiiircK'S. Jt! vais tloimcr cette description (;t je ie[>io<liiis l(is (Jet<siiis du 

 luunieau réduits à réclielle de 3 ligues pour pied ; je conserverai les mesures an- 

 ciennes que j'employai alors [)Our faire ces dessins. 



L'élévation et les trois coupes ci-jointes, avec les ex|)licalions qui vont suivre, 

 l'onl connaître la forme et les dimensions du fourneau assez exactement pour 

 (|ue l'on puisse en faire construire un semblable. Ce fourneau csl construit en bri- 

 (|ues jointes avec du mortier de terre argileuse; les bases des foyers .\ et B , ainsi 

 (|ue celle du four C, sont formées par des briques mises à plat. Les cloisons qui 

 séparent les foyers du l'our sont faites avec des briques, posé<;s de chanq), qui 

 ont 3 pouces d'épaisseur. La base du four a une pente de 8 pouces du devant au 

 derrière et est formée par deux plans inclinés qui aboutissent à une rigole de 

 2 pouces de large et 2 pouces et 1/2 de |)rofondeur , dans laquelle le goudron 

 coule et est conduit hors du four. A l'extrémité de celle rigole on adapte un 

 tuyau en bois, long de 10 pieds, dans lequel se trouve un petit trou par dessous 

 et à 2 pouces du derrière du four ; c'est par ce petit trou que coule le goudron , 

 et, de l'extrémité du tuyau, il eu sort aussi, qui était à l'état ga/eux et qui s'est 

 condensé. Les quatre soupiraux que l'on voit dans la coupe KS, pralicjués 

 dans les murs des foyers, sont destinés à produire un courant d'air et à laisser 

 échapper la fumée; ils ont pouces sur 4; c'est par ceux qui se trouvent dans 

 le mur de derrière que Ton allume le feu, on les bouche à demi lorsque le feu 

 est bien allumé. La voûte et les murs de côté ont un pied d'épaisseur; on élève 

 de la terre contre ces derniers murs pour empêcher le dégagement du caloricjue. 



Après chaque cuisson on visite avec soin l'intérieur des deux foyers et du 

 four , et l'on rebouche avec de la terre argileuse les trous et les gerçures qui se 

 seraient formés dans les murs et dans les cloisons. Le fourneau dont je donne les 

 dessins avait coûté environ 100 fr. , tant pour l'achat des matériaux (|ue pour la 

 main-d'œuvre ; il durait environ six ans, en y faisant de légères réparations. 



Le bois du pin sylvestre est le seul que l'on emploie, en Bavière, pour en ex- 

 traire du goudron; celui du picéa ne produirait qu'un goudron très-é[)ais qui ne 

 serait propre qu'à faire de la poix. Les vieilles racines qui se sont en partie pour- 

 ries en terre produisent la plus grande quantité de goudron et le meilleur; le 

 bois près de l'écorce, les nœuds et les branches sont ensuite reconnus plus 

 abondans en résine que les autres parties de l'arbre. Les ouvriers arrachent les 

 racines et pi:éparent le bois au fur et à mesure qu'ils en ont besoin; on coupe le 

 bois en morceaux de 18 pouces de long sur 2 ponces d'équarrissage, les racines 

 se coupent en plus petits morceaux, et l'on a soin d'ùter toutes les parties pour- 

 ries; on choisit, en fendant le bois, toutes les parties résineuses que l'expérience 

 ai)prend bientôt à distinguer. 



Avant de charger le four, on en balaie le fond et l'on y jette de l'eau pour en 

 faire sortir le charbon qui pourrait s'y trouver; on place ensuite sur la rigole, et 

 dans le sens de sa longueur, des lattes élevées et soutenues par des traverses, 

 alin que le goudron puisse y arriver facilement de chaque côté. Le bois se place 

 debout, sur aulanl de rangs que le permet la hauteur du four, et serré de ma- 



