des bouches à feu en fonte et en bronze , etc. ôiJ7 



refroidissement du bronze après le remplissage du moule. Si un 

 refroidissement très-lent est de la plus haute importance quand il 

 s'agit de la fonte de fer , afin de permettre la séparation du carbone 

 avec le fer ; il n'en est pas de même pour le bronze, les effets de la 

 liquation tendante détruire l'homogénéité du métal. 



Quelques auteurs passant, trop légèrement peut-être à la limite 

 extrême d'un raisonnement dans lequel on n'a pas tenu compte de 

 toutes les circonstances , ont été jusqu'à prétendre qu'il fallait hâ- 

 ter le refroidissement autant que possible, et l'accélérer pour les 

 parties de la pièce où la masse était la plus forte, afin d'obtenir la 

 congélation de la bouche à feu entière au même instant. 



On peut objecter à ce raisonnement que le bronze est plus dense 

 près de la culasse, ce qui n'aurait pas lieu si, par un refroidissement 

 instantané, la masselotte ne pouvait produire son effet comprimant. 

 On peut aussi observer que, toutes choses égales d'ailleurs, les 

 soufflures sont en plus grand nombre à la volée et au bourrelet, qui 

 sont les parties les plus minces, les plus promptement refroidies et 

 sur lesquelles la masselotte pèse le moins. 



Motifs qui s'opposent impérieusement à la présence du coke 

 dans le sable. 



Indépendamment de ce qui précède, il y a «ne autre raison, 

 d'une force majeure, pour ne pas mêler du coke avec le sable des- 

 tiné au moulage des pièces de bronze. Nous allons l'exposer. 



Le bronze liquide est beaucoup plus fluide que la fonte de fer. 

 Lors de la coulée, ce premier métal pénètre dans l'épaisseur du 

 moule: la haute température du bronze en fusion pourrait occasion- 

 ner des explosions dangereuses, si le moule renfermait la moindre 

 humidité : cette infiltration compromet également la solidité du 

 moule vers sa paroi intérieure, par les tiraillements qu'elle pro- 

 duit. 



Il est donc essentiel que les moules soient plus consistants pour 

 i les bouches à feu en bronze : on obtient une augmentation de ré- 

 sistance en supprimant le coke dont l'interposition entre les parti- 

 ' eules de sable ne peut qu'en détruire la eohésion. 



Le moule devant être parfaitement sec, on le flambe à l'intérieur 

 ^pour en extraire toute l'humidité. Celte opération exige impérieuse- 

 ment que la matière du moule soit exemple de charbon pulvérisé 

 qui brûlerait en détruisant la liaison entre les particules du sable. 



