des bouches à feu en fonte et en bronze , etc. 40î> 



CHAPITRE VIII. 



OBSERVATIONS CONCEnNANT LE TRACÉ DU MODÈLE. SOINS A APPORTEn DANS 

 l'exécution du MOULE. DÉFAUTS DE COULÉE. MÉTHODES DIVERSES BE 

 COULAGE. 



ARTICLE I. 

 OBSERVATIONS CONCERNANT LE TRACÉ OU MOOÈLE. 



Les modèles des bouches à feu sont confeclionnés d'après un 

 tracé en grandeur naturelle. Les côtes de ces tracés sont celles du 

 dessin de la pièce augmentée de '/,^4 à '/.g, . On indique par des 

 lignes de couleur différente (pour qu'elles soient plus visibles) les 

 surépaisseurs qu'on accorde pour le tournage et l'ajustage. 

 On suit ces dernières lignes pour l'exécution du modèle. 

 Les pièces de bronze doivent être tournées et ajustées, parce 

 qu'on ne peut les couler avec une surface assez nette. On leur 

 donne un excédant d'épaisseur de 0",007 à 0'°,010. 



On ne tourne pas les pièces de fonte moulées en sable sur mo- 

 dèle en métal, ni celles obtenues par le moulage mixte , à moins 

 que ces dernières ne soient d'un très-grand calibre : car les grosses 

 pièces montrent en général à leur surface des serres et des ondu- 

 lations très-prononcées. 



Les bouches à feu de fonte moulées en terre , doivent être tour- 

 nées, excepté celles d'un très-petit calibre. Le défaut principal des 

 moules en terre , est de se déformer sous la pression du métal en 

 fusion et de donner des pièces plus ou moins elliptiques. 



On accorde environ 0'°,005, pour la quaniité de métal à enlever 

 aux pièces de fonte pour les opérations du tournage et d'ajustage. 

 Ces bouches à feu sont exemptes de soufflures, lorsqu'elles sont 

 coulées dans de bonnes conditions , tandis qu'aux pièces de bronze, 

 l'opération du tournage en fait souvent découvrir un nombre consi- 

 dérable. Il est donc convenable de leur laisser un excédant de métal 

 plus fort qu'aux pièces de fonte. 



Les modèles des parties rentrantes du moule, tels que les touril- 

 lons et leurs embases, les anses, etc., doivent permettre le dégagement 

 des laitiers et des charbons qui auraient pu s'y introduire, lors de la 

 coulée. A cet effet, on leur donne une rencharge, principalement vers 

 le haut quand le moule est vertical , et l'on raccorde leur surface 

 avec celle de la pièce par une courbure plus ou moins prononcée. 



