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essayé pour les canons. Il suflira que nous donnions quelques dc- 

 tnils sur la confection et le placement du noyau dans le moule, 

 ainsi que sur rexécution du siplion, pour (ju'on soit à même de con- 

 cevoir toutes les combinaisons de ces deux modes de coulage. 



Coulage à noyaii. 



Le noyau (fig. S, planche V) est essenliellement compose d'un 

 arbie ou d'un tube de fer, recouvert d'une pàtc de cendres ou do 

 leire pétrie, pour préserver le fer du contact du métal liquide et 

 jiour en faciliter la sortie de l'ame , après le refroidissement. La 

 couche de pâte de cendres ou de terre, est consolidée par une ou 

 plusieurs enveloppes de fds ou de bandelettes de fer enroulés en 

 spirale autour du noyau. On eonlinue à recouvrir le noyau de 

 p;ite, jusqu'à ce qu'il ait acquis les dimensions voulues. On laisse 

 un peu de métal à prendre pour l'alésage , l'ame ne pouvant pas 

 être obtenue avec la rectitude et la précision nécessaire. 



Le ccndrage et la cuite du noyau se font par des procédés analo- 

 gues à ceux employés pour les moules des canons de bronze. 



Quand l'axe en fer est plein, il convient de ménager plusieurs 

 évents , suivant sa longueur, pour faciliter la sortie des gaz. 



Le noyau est fixé dans le moule par une ferrure nommée chapelet. 

 Il y en avait de plusieurs formes, à anneaux, à 3 ou 4 branches, par- 

 tant du noyau et reçues dans la chape de la culasse, etc. 



Lors de la coulée, la partie du chapelet traversant le moule, 

 est noyée dans le métal liquide. 



Quelquefois l'arbre en fer traverse le bouton de culasse cl tient 

 lieu de chapelet. 



Le haut du noyau est soutenu par une sorte de eravatte ou de 

 chapiteau circulaire en terre de moidcur, en plâtre ou autre ma- 

 tière, et reçue dans une feuillure pratiquée dans le moule , ou re- 

 posant sur l'orifice du moule. 



En France, les noyaux des gros mortiers de bronze sont faits ù 

 la manière des modèles en terre, mais renfoicés de ferrures dispo- 

 sées comme dans les moules en terre. 



Les avantages de ce mode de coulage, sont les suivants : 



1° Il procure une économie de matière dans la coulée , et de 

 main-d'œuvre dans le forage. 



2° Le bronze en contact avec le noyau, forme une croûte très- 

 dure , qui résiste assez bien aux ciïcls du lir. 



5° Il diminue les effets de la liquation. 



