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ralement livrées en grosses barres triangulaires , nommées gueuses. 

 Les maîtres de forges avaient effectivement l'tiabitiide île couler 

 leurs produits sous cette forme. Mais leurs dernières fournitures 

 ont été effectuées en barreaux ou en plaques d'une certaine dimen- 

 sion. On y trouve l'avantage de pouvoir les charger plus aisément 

 et d'éviter la manœuvre de les briser au easse-gueuse. 



Ces avantages pourraient bien être balancés par un grave in- 

 convénient. En effet, nous verrons plus loin que la sole a besoin 

 d'être échauffée avant le commencement de la fusion. Les petits bar- 

 reaux entrant plus vite en fusion que lus gros, il est à craindre que 

 la sole ne soit pas convenablement échauffée au moment où le mé- 

 tal se fond , si la charge entière du fourneau est composée de pe- 

 tits morceaux. 



L'aspect des fontes changeant avec la grosseur des échantillons 

 coulés, il faut remarquer que les fontes fortes au bois, coulées en 

 plaques ou en barreaux , ne seront plus à gros grains , comme nous 

 l'avons indiqué pour les gueuses, mais que ces fontes auront le 

 grain plus petit , une couleur plus claire , et montreront même par- 

 fois un aspect truite. 



Il convient pour la régularité des produits et pour entretenir les 

 maîtres de forges dans les bonnes traditions sur la fabrication des 

 fontes fortes, en leur donnant occasion d'en livrer de temps en 

 temps, il convient, disons-nous , de prendre les fontes des divers 

 hauts-fourneaux, en proportions aussi constantes que possible dans 

 la composition des charges des fourneaux à réverbère. Quand on a 

 de vieux canons de Suéde , on les fait entrer pour '/s il^ns les 

 charges et on les considère comme fonte de première fusion. 



Les petites pièces se refroidissent plus vite que les grosses, après 

 la coulée : elles sont, à mélange égal , d'une fonte plus dure. On y 

 remédie en augmentant un peu la proportion des fontes de pre- 

 mière fusion. Pour les très-grosses pièces, au contraire, dont le 

 refroidissement est très-lent, on peut , dans certains cas, pousser 

 jusqu'à 74 la proportion des fontes de seconde fusion. 



Chargement du fourneau à réverbère. 



Il est essentiel que la sole soit bien échauffée avant que la charge 

 commence à fondre , afin que la partie inférieure du bain ne forme 

 pas une couche de métal à l'état pâteux , qu'on ne pourrait liquéfier 

 qu'aux dépens de la chaleur du reslant du bain. On s'est donc dé- 

 cidé, dans plusieurs fonderies , à chauffer d'abord le fourneau , 



