/t'iO CoQuii.iUT. — Cmirs élémenlaiiu sur la fabricnlion 



pince. Le lirnge devennnt plus facile, la icmpcraturc du fourneau 

 ne lartle pas à s'élever. 



6° Une partie de la voùle peut s'affaisser sur le métal li(|uide. 

 On ouvre la porte de brassage , on enlève avec un rabie les briques 

 et les laitiers , on recouvre de feuilles de lôle sulfisammenl épaisses 

 l'ouverture produite par l'affaissement d'une partie de la voûte, et 

 ou Iiite les joints avec du sable réfraetaire. 



On coule dès que l'état de la fonte le permet. 



7° Fourneau qui marche mal accidentellement. Il arrive quel- 

 quefois que, malgré une fusion prolongée, on ne parvient p s à 

 chauffer la foule assez fortement. Il est préférable, dans ce cas , 

 de couler de suite. En cherchant à augmenter la température par 

 la continuation du feu , on court risque de trop décarburer le 

 métal. 



Quand on prolonge la fusion , on a soin de couvrir le bain de 

 charbon de bois ou de coke pour garantir le métal de l'oxigène ap- 

 porté par le tirage de la cheminée. 



On parvient quelquefois à ranimer le fourneau en projetant de 

 l'eau sur le cendrier. Cette eau, en se vaporisant, traverse la grille, 

 entre dans la chauffe où elle se décompose. L'hydrogène, devenu 

 libre, brûle ensuite au contact de l'oxigène de l'air affluent , ce qui 

 détermine souvent une accélération dans l'allure du fourneau. 



8* La haute température de la matière peut opérer la vitrifica- 

 tion et la fusion d'une partie des terres qui recouvrent la rigole de 

 coulée , et de la lôle dont cette rigole est composée. La partie de la 

 plaque de fonte située sous la rigole de coulée , au point où elle est 

 percée, peut elle-même entrer en fusion par le courant de métal 

 liquide. 



La plaque étant percée , il en résulte des fuites , soit sur le sol de 

 l'atelier , soit dans la fosse aux moules. Dès qu'on s'en aperçoit, 

 on tamponne le trou de coulée, on ferme les écluses , on arrête la 

 coulée et on replace une nouvelle rigole de coulée. Ces diverses opé- 

 rations doivent se faire avec la |ilus grande célérité. 



9° Fuite à travers le moule. Elle résulte d'une fonte extrême- 

 ment chaude, d'une réparation mal faite lors du moulage, d'un 

 mauvais assemblage de deux parties consécutives du châssis , d'un 

 boulon ou d'une clavette brisés à la bride longitudinale , dos dilata- 

 tions qu'éprouvent les châssis et les boulons lors du séchage, lors 

 de la coidéc cl même après la coulée. 



