— 260 — 
das Kühlwasser circuliert. Die Kühlwirkung war eine befriedigende, 
wenn sie auch nicht diejenige eines gewöhnlichen Berieselungskühlers 
erreichte. Weniger günstig lautet das Urteil, welches KrEıy und 
Kırsten (1) anläßlich einer Prüfung des Warnter’schen Milchkühl- 
sund Entrahmungsapparates abgegeben haben. Es handelt sich 
bei diesem um Aufstellung der Milch in Satten, die ähnlich wie die 
Aufrahmgefäße beim älteren Swartz’schen Verfahren im Kühlwasser 
stehen und durch ein im Boden angebrachtes Rohr die Trennung von 
Rahm und Magermilch gestatten. Die Vorrichtung hat sich auffallender- 
ıo weise, obwohl die beiden Zwecke, denen sie dienen will, seit einer Reihe 
von Jahren auf viel vollkommenere Weise erreicht werden, in neuerer 
Zeit namentlich in kleineren Betrieben Eingang verschaffen können. 
Nach den genannten Autoren ist aber der Kühlwasserverbrauch ein ganz 
bedeutender, und während der Versuchsdauer im September und Ok- 
ıstober 1901 war eine einstündige Dauer der Kühlung gerade hinreichend, 
die Milch während der eintägigen Aufrahmdauer vor dem Gerinnen zu 
schützen. 
Eine sehr gute Ausnützung der Kühlwirkung frischen Leitungs- 
oder Brunnenwassers gestatten der Lawrexce’sche und der Schmipr’sche 
» Kühler. Das Wasser tritt bei diesen Apparaten unten ein und steigt 
in übereinander angeordneten kupfernen Röhren empor, während die 
Milch von oben nach unten über die Außenfläche der verzinnten Kupfer- 
röhren rieselt. Selbstverständlich darf der Kühler nicht im Stalle stehen, 
da bei der großen Flächenentfaltung der zu kühlenden Milch die Ge- 
legenheit zur Aufnahme von unreinen Gerüchen, von Stallstaub u. dere]. 
eine außerordentlich große ist. Das Bestreben, der bei den soeben er- 
wähnten gewöhnlichen Kühlern unvermeidlichen Luftinfektion vorzu- 
beugen, hat zur Herstellung von Kühlertypen geführt, bei denen Milch 
oder Rahm zwischen gekühlten, einen engen Raum zwischen sich lassen- 
den Zylinderflächen durchfließen. Beispiele dafür sind der Milchkühl- 
apparat von H. Kerca# (1) in Dirschau und der Patent-Rahmkühler von 
D. Braun (1). 
Größere Molkereibetriebe, insbesondere die im Dienste der städtischen 
Milchversorgung stehenden, können heutzutage für Kühlzwecke ver- 
schiedener Art des Eises kaum entbehren, wenn sie den gesteigerten 
Anforderungen in hygienischer und technischer Beziehung sich ge- 
wachsen erweisen wollen, und selbst mittlere und kleine Betriebe nehmen 
die Vorteile wahr, die in ausgedehnter und rationeller Anwendung des 
Prinzips der Kühlung beruhen. Soweit nun örtliche Verhältnisse die 
Aufspeicherung von Natureis in Mieten oder Eishäusern gestatten, ist 
vom mykologischen Standpunkt aus die Qualität des betreffenden Wassers 
wohl in Berücksichtigung zu ziehen, denn mit der Verwendung von Eis 
aus unreinem Wasser ist die Möglichkeit der Verschleppung von Gärungs- 
erregern in den Betrieb gegeben, welche Anlaß zu unliebsamen Störungen 
bieten könnten. Entsprechend strenge Anforderungen hat man an die 
Beschaffenheit des Wassers zu stellen, das zu Kunsteis verarbeitet wird. 
Was die verschiedenen Systeme von Kälteerzeugungsmaschinen betrifft, 
so gibt P. Vrer# (1) dem Kohlensäurekompressions-Verfahren den Vor- 
zug, weil die Kohlensäure im Gegensatz zu den in ähnlicher Weise ver- 
so wendeten Gasen Schwefeldioxyd und Ammoniak ein verhältnismäßig in- 
differenter, bei allfälligem Austritt aus der Maschine weder Menschen 
belästigender noch die Molkereiprodukte schädigender Stoff ist. Der 
Besitz einer Eismaschine setzt die Molkerei in den Stand, das Prinzip 
[92 
[371 
3 
(=) 
211 
Oo 
4 
[=) 
4 
{7} 
