Ü2U Hout. 



het koud worden verhardt. Dan laat men het vuur uitgaan en wacht tot 

 de harde korsten potasch zich aan den wand van de pan hebben afgezet, 

 waarna zij er met een beitel en hamer worden uitgeklopt. Het aldus ge- 

 wonnen product is donkerbruin tot grauw en bevat nog 10 — 15 % water. 



Het uitbeitelen is zeer nadeelig voor de duurzaamheid der pannen. 

 Beter is het daarom, zoodra de afzetting van de potasch begint, het 

 vuur te temperen en de loog voortdurend om te roeren. De potasch 

 blijft dan als een kruimelige massa achter, is zwartbruin gekleurd en 

 bevat 6 — 10% water. 



Wil men de potasch calcineeren, dan moet zulks in een vlamoven 

 geschieden. Daarin wordt de potasch uitgebrand en verliest zijn water. 



De kleur van de gecalcineerde potasch is zelden geheel zuiver 

 wit, maar vertoont gewoonlijk een grauwe tint, die aan zeer fijne 

 kooldeeltjes is toe te schrijven. Somtijds is de potasch roodachtig 

 gekleurd door ijzerverbindingen of blauwachtig door kaliummanganaat. 

 Gecalcineerde, watervrije potasch bevat: 



80 — 85% kaliumcarbonaat 6 — 9% kaliumsulfaat 



6 — 9 „ natriumcarbonaat 0,5 — 4 „ kaliumchloride 



benevens geringe hoeveelheden ijzeroxyde, klei, mangaanverbindingen, 

 magnesia en kiezelzuur. 



Er kan natuurlijk weinig sprake zijn van uit hout potasch in Neder- 

 landsch-Indië te bereiden met het doel zulks als handelswaar uit te voeren. 



Het kan evenwel voorkomen, dat men potasch op de plantage 

 voor eigen gebruik bereiden wil en dan is het nuttig wanneer men 

 weet hoe het gedaan wordt. 



Wil men uit hout teer fabriceeren dan moet de verkoling van 

 het hout in retorten plaats vinden. 100 K.G. luchtdroog loofhout 

 leveren 6—9 K.G. teer en bij naaldhout 10 — 12 K.G. 



Ter zelfder tijd kan ook ruwe houtazijn bij de droge distillatie 

 gewonnen worden, benevens methylalcohol. 



Voor verdere détails betreffende het verkolen in ovens verwijs 

 ik naar mijn hier te voren genoemd geschrift: Het hout als bouw- 

 materiaal (blz. 32). 



Meer dan 60 % van al het in de Saksische staatsbosschen gekapte 

 hout wordt verwerkt tot houtslijp of houtcellulose. 



Peel III. 



