Einleitung \ 63 



selbsttätige und Karrenspritzen können auch zum Weißen von Wänden benutzt 

 werden (An streichmaschin en ) . 



Als Material für rückentragbare Spritzen wurde zunächst Holz benutzt, 

 das jedoch zu schwer ist und leicht leck wird. Es wird heute nur mehr für fahrbare 

 Spritzbrühebehälter von 511 Inhalt an verwendet. Dann baute man die Spritzen 

 besonders für den Weinbau aus Kupfer. Da dies jedoch durch schwefelhaltige 

 Mittel unter Bildung von Schwefelkupfer zerstört wird, benutzt man seit etwa 

 10 Jahren allgemein Messingbronze, die während des Winters vor Frost geschützt 

 werden muß. Stahlblech würde durch die meisten Spritzbrühen rasch zerstört, 

 wie ein während des Weltkrieges unternommener Versuch gezeigt hat. Mit 

 einem Bleiüberzug ist es zur Herstellung viereckiger Behälter von Karrenspritzen 

 verwendet worden. Die Firma Platz baut seit 1933 eme Preßluftspritze ganz aus 

 V2a-Stahl (DRGM. 1 281 803), die jedoch wegen ihres hohen Preises nur für 

 Spezialzwecke in Frage kommt. Aus rostfreiem Chromnickel-Edelstahl wird seit 

 einigen Jahren von der Firma Franz Perl in Gleisdorf bei Graz der Behälter einer 

 kombinierten Hochdruckspritze hergestellt. Ob sich der höhere Preis im Vergleich 

 zu Messingspritzen durch längere Haltbarkeit bezahlt macht, muß sich zeigen. 



Bei pfleglicher Behandlung und normalem Gebrauch beträgt die Lebensdauer 

 einer Kolbenspritze etwa 30, einer Hochdruckspritze etwa 20 Jahre. Bei einem 

 Motorgerät kann man wenigstens 10 Jahre annehmen, wenn keine Überbean- 

 spruchung erfolgt. Teile, die raschem Verschleiß unterliegen, wie Dichtungen, 

 Ventilkugeln, Ventilsitze und Kolben, müssen natürlich nach Bedarf ersetzt 

 werden. Die Verwendungsdauer der aus Gummi mit Hanfeinlagen bestehenden 

 Hochdruckschläuche wird durch gute Reinigung sowie kühle, trockene Lagerung 

 unter Vermeidung von Knickstellen wesentlich erhöht und dürfte nach den bis- 

 herigen Erfahrungen ebenfalls auf wenigstens 10 Jahre anzusetzen sein, falls Obst- 

 baumkarbolineum nicht damit verspritzt wird. 



Die Leistungsfähigkeit von Spritzgeräten läßt sich wie bei jeder Maschine 

 erst nach längerem Gebrauch beurteilen. Mit fabrikneuen Geräten erhält man 

 z. B. ungünstigere Füllzeiten als mit länger benutzten. Auch Mängel der Kon- 

 struktion und des Materials treten erst bei der praktischen Verwendung in Er- 

 scheinung. Zur Prüfung neuer Geräte ist daher wenigstens eine Folge der damit 

 zu leistenden Bekämpfungsarbeiten erforderlich. 



Die heute vorhandenen Gerätetypen werden in zahlreichen wenig abweichenden Aus- 

 führungen hergestellt. Hier können schon aus Raumgründen nur die Typen selbst besprochen 

 und abgebildet werden. Die Nennung einzelner Modelle und ihrer Hersteller erfolgt nur, 

 wenn sie von anderen erheblich abweichen. Es soll gezeigt werden, welche Typen für die 

 im Pflanzenschutz nötigen Spritzarbeiten am zweckmäßigsten sind. Auch die Erwähnung 

 veralteter Typen und ihrer Mängel erfolgt, weil sie noch vielfach gebraucht, ja sogar emp- 

 fohlen werden und es im Interesse der Pflanzenbauer wie der Hersteller liegt, die Zahl der 

 Typen und Modelle möglichst zu beschränken. Nicht mehr gebaute Modelle werden kurz 

 besprochen, wenn dies für die Entwicklung der Spritzgeräte von Interesse ist. Sind doch 

 manche Konstruktionen wiederholt „erfunden" worden, weil man nicht mehr wußte, daß 

 sie sich schon einmal als ungeeignet erwiesen hatten! 



Eine weitgehende Normung gleichartiger Teile von rückentragbaren Spritzen, 

 wie Verbindungsschläuchen, Strahlrohren, Düsen usw., ist seit etwa 10 Jahren 

 erreicht worden. Dies ist praktisch sehr wichtig, um derartige Teile an ver- 



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