Achtzehnter Abschnitt. Fasern. 285 



eingebüsst. Beide wurden von der Maschinenspindel und dem mecha- 

 nischen Webstuhl überholt. 



Das Riffeln geschieht zumeist noch mittelst Eisenkämme (Riffel- oder 

 Reffkamm ^)). In neuerer Zeit versucht man das Riffeln maschinenmässig, 

 auf besonders eingerichteten Walzwerken, durchzuführen. Die besten 

 Riffelmaschinen befreien zugleich die Samen von den Fruchthüllen; man 

 erhält dann zwei Producte : Flachsstroh und Samen, ferner Abfall. 

 Häufig wird die Pflanze schon am Felde geriffelt. Die alte, jetzt viel- 

 fach noch geübte Methode des Dreschens zum Zwecke der Gewinnung 

 des Flachsstrohs ist, wie Langer (1. c, p. 50) sagt, eine verwerfliche 

 Art der Abtrennung, weil dabei der Stengel zerschlagen wird, die Röste 

 ungleich ausfällt und der Abfall sich unnüthig vermehrt. 



Die Röste des Flachses, ein technologischer Gegenstand, kann hier 

 nicht im Detail erörtert werden. Ich muss mich, dem Plane dieses 

 Buches entsprechend, damit begnügen, das Principielle dieses Processes 

 vom chemischen, besonders aber vom pflanzenanatomischen und pflanzen- 

 physiologischen Standpunkte aus darzulegen, namentlich mit Rücksicht 

 auf den Einfluss, welchen die Art der Röstung auf das erzielte Product 

 ausübt. 



Man unterscheidet Thau-, Kaltwasser-, Warmwasser-, Dampf- und 

 gemischte Röste 2). Bei der Thau röste legt man das Flachsstroh auf 

 Stoppelfeldern oder auf Rasenplätzen aus und überlässt es der Ein- 

 wirkung des Thaues, des Regens und der Atmosphäre. Starke Nieder- 

 schläge befördern die Röste, trockene, sonnige Tage ziehen sie in die 

 Länge, so dass sie, je nach der Witterung, drei bis acht Wochen währt. 

 Diese Abhängigkeit von der Witterung, die viele Arbeit, welche das 

 häufig nothwendig werdende Umlegen der Leinstengel erheischt, bilden 



1) Ueber Riffeln mittelst Riffelkamm s. Pfuhl, Fortschritte p. 2 u. 3. 



2) Es werden auch chemische Mittel zur Flachsröste in Anwendung gebracht, 

 bis auf die neuere Zeit jedoch nur mit geringem Erfolg. Erst das Baur'sche Ver- 

 fahren, in welchem als chemisch wirkender Körper verdünnte Schwefelsäure unter 

 besonderen Vorsichten angewendet wird, scheint wirklich Vortheile zu gewähren. 

 Ueber dieses Verfahren s. weiter unten. 



Die Faserabscheidung aus Flachsstengeln ohne Röste ist, wie Pfuhl (Fort- 

 schritte, p. 7) bemerkt, fast wohl so alt als die Flachsgewinnung überhaupt. Es ge- 

 lingt auf rein mechanische Weise, die Bastfaser aus dem Flachsstengel zu gewinnen, 

 aber die Verluste sind gross, die Faser ist rauh, hart und weniger spinnbar, als die 

 durch Röstung gewonnene. Der Hauptnachtheil eines solchen rein mechanischen Ver- 

 fahrens besteht aber darin, dass die Faser wenig haltbar ist, nämUch bei Feuchtig- 

 keit oder Nässe (im Garn oder Gewebe) zu faulen oder zu gären beginnt. Die Röstung 

 hat nämlich, wie weiter unten noch näher auseinandergesetzt werden wird, nicht nur 

 den Zweck, die Faser von den übrigen Geweben zu trennen und untereinander auf- 

 zulockern, sondern auch zu reinigen, nämlich von der Nicht-Gellulose zu befreien. 



