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nagender Geschwindigkeit den Apparat i)assieren. Nach den Angaben 



von Keixkp: liefert ein solcher Apparat täglich ca. 15 kg trockene Hefe. 



In nenester Zeit ist man in der Erkenntnis, daß die unmittelbare 



Trocknung der Hefe bei erhöhter Temperatur trotz größter Sorgfalt 



5 manche Schwierigkeiten bereitet, dazu übergegangen, das Trocknen zu- 

 nächst bei gewöhnlicher oder sogar niederer Temperatur, im kalten, 

 trocknen und sterilen Luftstrom unter Anwendung von intensiv wirken- 

 den Ventilatoren vorzunehmen, und zwar bleibt die soi-gfältig gewaschene, 

 stark abgei)reßte und gekühlte Hefe unvermischt mit anderen, inditfe- 



10 reuten Substanzen. Das Trocknen selbst größerer Hefenmengen nimmt 

 nur sehr kurze Zeit in Anspruch. Insbesondere haben einzelne hervor- 

 ragende Braustätten dieses Vertahicn. dessen Einzelheiten nicht näher 

 bekannt sind, ausgebildet und bringen in gefälliger Verpackung in Blech- 

 büchsen eine für den Welthandel bestimmte getrocknete Hefe auf den 



15 Markt. Der Inhalt der l^üchsen bildet eine aus unregelmäßig geformten, 

 groben Körnei'u bestehende Masse von hellgelb-bräunlicher I\irb(^ und 

 angenehmem Hefengeruch. In einzelnen Fällen scheint die ursprünglich 

 in gröberen Körnern getrocknete Konserve durch Zermahlen nachträg- 

 lich noch zerkleinert zu werden. Die Gärkraft dieser steril, aus Xach- 



2ozucht von Eeinhefen, mit einem A\'assergehalt von 10—12 Proz. her- 

 gestellten Konserven ist eine gute und auch deren Haltbarkeit eine 

 befriedigende. 



Nach einem in jüngster Zeit unter Xr. 74201 im Deutschen Reich 

 zum Patent angemeldeten Verfahren von Heinhh n Hahn wird die ge- 



25waschene und gepreßte Hefe in fein verteiltem Zustande in einem ge- 

 schlossenen Behälter durch filtrierte Preßluft, deren Temperatur durch 

 eine entsprechende Einrichtung successive von ca. 10 — 15" C auf 

 30 — 40" C gesteigert werden kann, kontinuierlich getrocknet. 



§ 20. Die Yerwertiiiig der Brauereihete und Abfallhefe zur 

 30 Darstellung von Milirpräparaten. 



Die großen Mengen von Hefe, welche täglich in den Brauereien an- 

 fallen (s. Bd.IV, S. 121), ohne daß selbe ihrem eigentlichen Zwecke zugeführt 

 werden können, haben seit langem das Bestreben wachgerufen, eine 

 anderweitige nutzbringende Verwendung hierfür zu finden. Bei diesen 



35 im Brauereibetriebe ausgeschiedenen Hefen handelt es sich nicht nur 

 um minderwertige Abfallhefe, wie solche beim Abschöpfen. Schlemmen, 

 bei der Peinigung der Anstellhefen usw. entfernt wird, sondern um 

 große Mengen von tadellosem Zeug, der, da momentan kein Absatz da- 

 für da ist und bei der raschen Zersetzbarkeit ohne besondere Konser- 



•lovierung ein längeres Aufbewahren nicht möglich ist. entfernt weiden 

 muß. Nach einer Berechnunu- Dkluklck's (1) stehen in Deutschland allein 

 jährlich OO 000 000 kg unter Hefe, welche in Biauereien nicht weiter 

 Verwendung finden können, zur ^'erfügung. Nach Fkkhon weiden in den 

 bierbrauenden Ländern 182 450 000 ky- Hefe verwertet und 172()00000 kg 



45 nicht verwertet. Während man in früheren -lahren Ablallhefe nur als 

 Viehfutter zu verwerten suchte oder hie und da als Düngemittel empfahl 

 und verwendete, traten in den letzten Jahren zahlreiche Bestrebungen 

 auf, den hohen (lelialt der Hefe an Eiweißk(')ri»ern und anderen wertvollen 

 Bestandteilen l)esser auszunützen, indem man versuchte, aus denselben 



50 menschliche Xähr])räi>arate und Geuußmittel. insbesondere Extrakte, 



