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kleineren Apparaten wird die Mutterhefe in der beschriebenen Weise 

 kontinuierlich "weitergeführt, indem mit einem Teile der reifen Hefen- 

 maische des einen Apparates immer die sterilisierte und abgekühlte 

 Maische des anderen Apparates beimpft wird. In den großen Apparaten 

 ist die Hefenmaische in 10 Stunden ebenfalls auf ungefähr die Hälfte 5 

 vergoren, und es wird dann der ganze Inhalt eines großen Kupferappa- 

 rates in einen ottenen hölzernen Vorgärbottich abgelassen, welcher mit 

 A-erdünnter Melasse von 15 Proz. Balling und einer Acidität entsprechend 

 4,5 — 5 ccm Xormalsäure auf 100 ccm aufgefüllt wird. Auch dieser 

 hölzerne Vorgärbottich ist mit einer Lüftungsvorrichtung versehen, und 10 

 es wird auch hier während der ganzen Gärdauer schwach gelüftet: 

 Näheres darüber auf S. 274. Die Hauptmaischen haben je nach der 

 Beschaffenheit der zur Verarbeitung kommenden Melasse 20 — 22 Proz. 

 Balling und sind mit Schwefelsäure ganz schwach angesäuert. Die Ver- 

 gärung im Hauptbottich dauert 38—40 Stunden, die Endtemperatur be-15 

 trägt 32 — 35*^ (' und die Säurezunahme durchschnittlich 1.5 ccm Normal- 

 säure auf 100 ccm. Die vergorenen Maischen haben einen Alkoholgehalt 

 von 7 5 — 8 Vol.-Proz. Vergärbarer Eestzucker ist in den vergorenen 

 Maischen in der Regel nicht vorhanden; nach der gewichtsanalytischen 

 Bestimmung mit FEHLiNG'scher Lösung wird zwar gewöhnlich ein 20 

 Quantum Kupfer reduziert, welches ca. 0.1 — 0.2 g Kestzucker pro 100 ccm 

 vergorener Maische entsprechen würde, doch liegen hier offenbar andere, 

 gleichfalls FEHLiNo'sche Lösung reduzierende Stoffe vor. Die Ausbeuten 

 an Spiritus betragen im Jahresdurchschnitt etwas über 62 1 hundert- 

 prozentigen Alkohols aus 100 kg Zucker in der Melasse, bestimmt nach 25 

 (Jleeget. 



Die früher so gefürchtete Schwergärigkeit von Melassen wird bei 

 dem Reinhefenverfahren weniger empfunden. Ein Erwärmen oder Auf- 

 kochen dei" Melasse findet in manchen Betrieben nur in Ausnahmefällen 

 noch statt, und man ist bestrebt, minder gut vergärbare Melassen mit 30 

 leichter vergärbaren zu vermischen. Es scheint demnach, daß die Stö- 

 rungen im Gärlokal einer ^Melassenbrennerei. welche man in früheren 

 Jahren auf die Schwergärigkeit der Melasse zurückzutühren nur allzu 

 geneigt war. auch oft ihre Ursachen in einer schlechten Hefenführung 

 oder mangelhaften Reinlichkeit hatten. Das Reinhefenvertähren bietet 3j 

 ilem Mt-lassenbrenner eine einfache und sichere Arbeitsweise, ferner eine 

 wesentlich höhere Spiritusausbeute, als nach den meisten fiüheron Ver- 

 fahren erzielt wuide. und ferner sind die Kcisteu für die Hefe wesent- 

 lich geringe!-. Die (Qualität des Spiritus ist eine vortreffliche. Während 

 flüher der Melassenspiritus allgemein als minderwertig angesehen wurde,« 

 wird heute nach dem Reinhefenverfahren in Verbindunir mit den ver- 

 l)esserten K'ektifizierapparaten eine ^\■are gewonnen, welche den strengsten 

 Anforderungen an die (Qualität des Spiritus, z. H. denen der Schweizer 

 Monopolverwallung, entspricht. 



Literatur 



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