288 ANALYSE DES ENGRAIS INDUSTRIELS. 



ferrure, en modifie I'aspect etpeut faire croire aunchan- 

 gemenf Ires-leger de coloration, lorsque I'oeil n'est pas 

 suffisamment exerce. On evite facilement cette cause 

 d'erreur. Lorsqu'on se croit arrive au terme de I'essai, 

 on lit sur la burette la quantite de liqueur employee et on 

 ajoute, dun seul coup, quatre gouttes de plus. On essaie 

 alors sur une goutte de cyanoferrure voisine de la der- 

 niere employee et, si on ne voit pas apparaitre une teinte 

 franchement rouge en enlevant la baguette, on en conclut 

 qu'on s'etait trop presse et on continue I'essai. Si, au 

 contraire, la coloration augmente tres-sensiblement, on 

 prend le chiffre lu pour exact. II est toujours bon de ter- 

 miner les essais par cette epreuve de quatre gouttes sup- 

 plementaires qui exagerent la coloration et confirment le 

 chiffre trouve. 



La seconde cause d'erreur, ceile qui du restese produit 

 le plus frequemment, consiste a depasser le but en aliant 

 trop vite, de telle sorte que I'essai au cyanoferrure, au 

 lieu de donner une coloration a peine perceptible, donne 

 de suite une coloration tres-marquee. Dans ce cas, I'essai 

 pent encore etre sauve. On rajoute dansle verre, aumoyen 

 d'une pipette jaugee, 5 centimetres cubes de solution nor- 

 male d'acide phosphorique qui rapportent 10 milligrammes 

 d'acide phosphorique et on continue I'essai. On tient en- 

 suite compte de Tacide phosphorique njoute. 



La troisieme cause d'erreur, enfin, reside dans la 

 mousse qui se produit souvent sur le liquide par I'effet de 

 I'agitation. Elle peut retenir une portion de la goutte de 

 solution d'urane qui tombe a sa surface, en empecher le 

 melange avec le reste du liquide et, si la baguette de 

 verre vient a la ramasser, elle peut donner la coloration 

 rouge caracteristique, longtempsavant la saturation reelle. 

 Jl faut, par consequent, eviter autant que possible la for- 

 mation de la mousse et surtout avoir soin de ne jamais 



