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Lauge des einen Kessels, die sogenannte „Brühe" (Caldo), 

 einen gewissen chemischen Grad der Dichtigkeit erlangt 

 hat, so wird diese heiße Brühe in Kühlpfannen abge- 

 lassen. Der dabei im Kochkessel zurückbleibende und 

 zum Teil schon ausgelaugte Rohstoff wird nun mit 

 aus früheren Kochungen zurückgebliebener, zur Kristal- 

 lisation als zu schwach nicht mehr geeigneter Mutter- 

 lauge aufgefüllt, um sich auf diese Weise so weit als 

 möglich noch anzureichern. Die stärkste Lauge wird 

 also zur Kristallisation verwendet; die schwächere 

 immer wieder auf den bereits durchgekochten Rohstoff 

 gepumpt, um eine möglichste Ausnutzung des Materials 

 zu erzielen. Was ganz zuletzt übrigbleibt, wird als 

 wertlos auf die Halde geworfen. 



In den Kühlpfannen bleibt die Lauge nun einige 

 Tage stehen, dann wird darüberschießende Lauge, die den 

 auf dem Boden und an den Seiten auskristallisierten 

 Salpeter noch bedeckt, abgelassen und in Tanks zu wei- 

 terer Verwendung gepumpt. Es herrscht also ein dauern- 

 der Kreislauf, um eine möglichst große Auslaugung des 

 Rohstoffes mit möglichster Sparsamkeit hinsichtlich 

 der erforderlichen Flüssigkeitsmengen zu erzielen. 



Aus den Kühlschiffen wird der Salpeter dann auf 

 Trockenbühnen geschaufelt und gelangt von hier in 

 breite Vorratsräume, wo er eingesackt wird und somit 

 zur Verschiffung nach dem Hafen bereit ist. Die Jute- 

 säcke kommen aus Indien in ganzen Schiffsladungen 

 und faßten früher rund 3 Zentner Salpeter; dieses Ge- 

 wicht ist aber auf Reklamationen der Hamburger Stauer 

 hin auf zwei Zentner ermäßigt worden, da die Hambur- 

 ger Arbeiter auf die Dauer mit so hohen Gewichten 

 nicht arbeiten wollten. Die chemische Zusammensetzung 

 des versandfertigen Salpeters ist mit geringen Ab- 

 weichungen folgende; 95% salpetersaures Natron,, 



