des bouches à feu en fonte et et bronze , etc. 33 



franches. Le dégrossissage se fait en plusieurs (ois suivant la 

 quantité de métal excédant. 



Pendant le travail il faut s'assurer attentivement que la pièce 

 ne s'est pas déplacée , et rectifier immédiatement sa position , s'il 

 y a lieu. 



Après le dégrossissage vient le polissage , et la mise exacte aux 

 dimensions voulues , des tourillons et de la partie des embases que 

 le corps de la pièce permet de tourner. 



La machine a deux vitesses , l'une pour la fonte et l'autre pour 

 le bronze. 



Le tournage laisse toujours au centre de la tranche du tourillon 

 un petit noyau cylindrique, parce qu'on ne fait agir le couteau 

 qu'à une certaine distance de l'axe de rotation. Mais ce noyau est 

 facile à enlever au burin. 



CHAPITRE VI. 



TOURNAGE DES GLOBES d'ÉPROUVETTE. 



AETICLE I. 



in«CHIIIE A TOURNER LES CLOBES D'ÉPROUVETTE, EMPLOYÉE A Lit FONDERIE DE IIÉGE. 

 ET IMAGINÉE PAR L'AUTEUR EN 1839. 



0?lanche XXXI). 



Inconvénient du tournage des globes sur un tour ordinaire. 



Les globes étaient autrefois façonnés au crochet , sur un tour 

 ordinaire. Il fallait un ovivrier habile pour obtenir la précision 

 voulue. 



Le travail sur un tour ordinaire présente les inconvénients 

 isuivants : 



1° Le crochet de tour ne permet pas d'enlever autant de ma- 

 tière qu'un burin à support fixe. 



S" L'ouvrier n'a qu'un gabarit ou portion d'arc de cercle pour 

 guide ; il est obligé d'interrompre son travail à chaque instant , 

 pour vérifia" la courbure de la surface qu'il tourne. 



3° Le globe se décentre par l'usure inégale du trou de centre 

 ■tournant sur la pointe mobile. Cette usure est provoquée par la 

 durée du travail. 



4° L'owvrier ne procède que par tâtonnements , car il est tou- 



