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Nachdem die Faser genügend gewaschen ist, muss sie getrocknet 

 werden. Die Art dieses Prozesses riclitet sich gleichfalls nach den 

 äusseren Verhältnissen. In manchen Fällen kann man die Fasern 

 einfach durch Aufhängen in freier Luft, in anderen unter Dächern 

 trocknen. Ist die Luft jedoch so feucht, dass dies nicht angängig ist, 

 und das Trocknen der Faser nicht gleichen Schritt mit der Produktion 

 derselben hält, so muss man für Schuppen sorgen, durch welche ein 

 Strom von trockener Luft streicht; es ist aber darauf zu achten, dass 

 diese nicht zu heiss ist, weil sonst die Faser ihre Elastizität, Weichheit 

 und ihren Glanz verlieren würde. 



Es wird empfohlen, die getrocknete Faser zunächst noch durch 

 eine Bürstenmaschine, wie sie ebenfalls die Firma Barraclough kon- 

 struiert hat, gehen zu lassen. Der höhere Preis, der durch das auf 

 diese Weise behandelte Produkt erzielt wird, soll die auf die Bürsten- 

 maschine verwendete Ausgabe, welche sich auf ca. 1000 Mark beläuft, 

 sehr bald decken. Die getrockneten Fasern werden mit der Hand zu 

 Bündeln von etwa 10 cm Durchmesser vereinigt und dann zu grösseren 

 Ballen von etwa 4 Centneru zusammengepresst, am besten unter starkem 

 hydraulischen Druck, um die Transportkosten nach Möglichkeit zu ver- 

 ringern. Bei dem Verpacken muss besonders darauf geachtet werden, 

 dass die Fasern gerade liegen und nicht in Unordnung geraten; daher 

 muss auch vermieden werden, dass verschieden lange Fasern in einem 

 Ballen zusammen vereinigt werden. Es ist von Vorteil, schon die Blätter 

 ihrer Länge nach zu sortieren, ehe man sie in die Maschine bringt, und 

 nicht das Sortieren erst mit der fertigen feuchten oder trockenen Faser 

 vorzunehmen. Aus demselben Grunde müssen die Arbeiter angehalten 

 werden, stets die unteren Enden der Blätter zusammenzulegen und sie 

 bei dem ganzen Prozess des Waschens, Trocknens und Verpackens in 

 dieser Lage zu behalten. Da bei der Wertabschätzung der Faser stets 

 die gröbste und geringwertigste in dem Ballen enthaltene Qualität zu 

 Grunde gelegt wird, ist es auch von Nachteil, wenn man bessere 

 imd schlechtere Faser in einem Ballen vereinigt. Es muss also von 

 vornherein auf ein Sortieren der inneren Blätter, welche eine feinere 

 Faser geben, und der äusseren, überreifen Blätter, die eine kräftigere 

 und gröbere Faser liefern, geachtet werden. 



Ausser den beiden bisher besprochenen Maschinen sind noch folgende 

 konstruiert worden. Dieselben sind mehrfach in Westindien versuclit 

 worden; es scheint aber, dass es zu einer allgemeineren Einführung 

 derselben bisher nicht gekommen ist. 



Die Death- und Ellwood -Maschine, konstruiert von W. E. 

 Death in Brixton in England, erfordert 3 Pferdekräfte. Leistungsfähig- 

 keit ca. 125 kg trockene Faser pro Tag. 



