Vereinszeitung. 251 



Verarbeitung des Strohes zu einer dem Papiermache 

 ähnlichen Masse. 



Um eine Masse anzufertigen, die statt Papiermache oder Gutta- 

 percha zur Anfertigung mannigfacher plastischer Gegenstände be- 

 nutzt werden kann, verführt P. Warren folgendermaassen. Kog- 

 gen-, Weizen-, Gersten- oder Haferstroh wird in kurze Stücke zer- 

 schnitten. Hat das Stroh Knoten, so zertheilt man diese dadurch, 

 dass man das Stroh zwischen ein Paar Mühlsteinen oder zwischen 

 Quetschwalzen hindurchgehen lässt. Das zerschnittene und zer- 

 theilte Stroh wird mit einer starken Kali- oder Natronlauge gekocht, 

 bis eine mussige Masse entstanden ist. Die Masse wird dann in 

 einer Lumpenzerkleinerungs-Maschine ähnlich wie Papierzeug bear- 

 beitet, darauf theilweise getrocknet und in diesem Zustande ent- 

 weder durch Pressen oder Walzen in Blätter verwandelt, oder ihr 

 die sonstige Form gegeben, welche sie haben soll. Die Blätter oder 

 die geformten Gegenstände werden in eine ölige oder schleimige 

 Substanz getaucht und darauf in ähnlicher Weise wie Papiermache- 

 waaren in einem Ofen gebacken. Sie können darauf durch Lacki- 

 ren, Bemalen u. s. w. verziert, auch können der Masse selbst vor 

 dem Formen Farbstoffe zugesetzt werden. (Polyt. Woclienztg. 1854. 

 Ko. 11.) B. 



Mittel zum Zusammenschiveissen des Stahls, des Schmiede- 

 eisens und anderer Metalle mit dem Roh- oder Gusseisen. 



John Peters aus Amerika hat sich in Frankreich ein Ver- 

 fahren patentiren lassen, um die Oberfläche gusseiserner Gegen- 

 stände mit Gussstahl, gewöhnlichem Stahl, Schmiedeeisen und andern 

 Metallen zu bekleiden. 



Die erste Operation besteht darin, die Oberfläche der mit Guss- 

 eisen zu vereinigenden Metaliplatten auf eine der bekannten Arten 

 zu reinigen und zu poliren. Darauf müssen die Platten in der 

 Form, in welcher das Gusseisenstück abgegossen werden soll, so an- 

 gebracht werden, dass sie nach Vollendung des Gussstückes mit 

 demselben vereinigt sind und die ihnen zukommende Stelle ein- 

 nehmen. Auf der entgegengesetzten Seite ist in der Form ein 

 leerer Kaum angebracht, welcher zur Aufnahme einer hinlänglichen 

 Menge flüssigen Metalls dient, wodurch der Stahl oder das Schmiede- 

 eisen kurz vor dem Abguss gehörig erhitzt wird und die erforder- 

 liche Ausdehnung erlangt. 



Zu diesem Zwecke wendet der Erfinder eine gusseiserne Giess- 

 lade an, die den Dimensionen der mit dem Gusseisen zusammen- 

 zuschweissenden Stahlplatte entspricht. Die innern Wände oder die 

 Giesslade werden mit einer dicken Lehmschicht überzogen, um das 

 Hängenbleiben zu vermeiden. Bügel mit Schrauben werden auf 

 den Seiten des Formkastens befestigt, um das Verwerfen der Plat- 

 ten zu verhindern, was besonders dann nöthig ist, wenn die Laden 

 gross und die abzugiessenden Stücke schwer sind. Die Eingüsse, durch 

 welche das flüssige Roheisen in die Form gelangt, um sich mit dem 

 Stahl oder dem Schmiedeeisen zu vereinigen, müssen so eingerichtet 

 sein, dass das flüssige Metall nicht unmittelbar auf die vorbereitete 

 Oberfläche des Stahls gelangt, sondern von der Seite, damit die 

 Oberfläche von dem flüssigen Eisen bespült wird. 



Die Stahlplatte wird mit einer Schicht calcinirten Borax oder 

 mit einem ähnlichen Flussmittel überzogen, wenn das Roheisen 



