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sich auf 120 bis 110° F. abgekühlt hat, bringt man sie in Säcke, 

 ähnlich den bei der Gewinnung von Samenölen benutzten, schich- 

 tet diese in einer hydraulischen Presse, mit Zwischenlagerung einer 

 galvanisirten, an jeder Seite mit einem Drahtgewebe (welches an 

 den Ecken der Platte festgelöthet ist) bedeckten Eisenplatte zwischen 

 je zwei Säcke, übereinander, und setzt sie allmälig einem starken 

 Drucke aus, wobei der Syrup ausgepresst wird und Zucker von guter 

 Qualität in den Säcken zurückbleibt. Wenn die Zuckermasse schon bei 

 120 — 110° F. in die Säcke gebracht und ausgepresst wird, ist der 

 Syrup dünnflüssig genug, um möglichst vollständig ausgepresst zu 

 werden, es bleibt dann aber auch ein Theil Zucker in demselben 

 gelöst, welcher bei stärkerer Abkühlung sich ausscheiden würde. 

 Man kann daher auch die Masse vor dem Pressen sich ganz ab- 

 kühlen lassen, muss dann aber die Masse erst kalt und dann warm 

 pressen. In diesem Falle lässt man die Krystallisation in kleineren fla- 

 chen Gefässen vor sich gehen, so dass bei der Krystallisation Kuchen 

 entstehen, die ohne Weiteres in die Säcke gebracht werden können. 

 Die anzuwendenden Pressplatten sind hohl, und die Pressen am 

 besten eine liegende hydraulische Presse, wie man sie bei der 

 Stearinsäurefabrikation anwendet. Das Kaltpressen dauert etwa 2 

 Stunden, und am Ende dieser Zeit wird der Druck auf V2 Tonne 

 pro Quadratzoll gebracht. Dann wird durch die Pressplatten heisses 

 Wasser oder Dampf geleitet, zu welchem Zwecke dieselben mit 

 einem Ein- und Auslassrohre versehen sind. Der in dem Zucker 

 noch verbliebene Syrup wird durch die ihm dadurch mitgetheilte 

 Wärme flüssiger, und fliesst nun bei fortgesetztem Pressen, welches 

 noch eine halbe bis ganze Stunde dauert, auch noch grösstenteils 

 ab. Seiner geringen Menge wegen kann dieser Syrup keine wesent- 

 liche Quantität Zucker auflösen. Der in den Säcken verbliebene 

 Zucker kann noch reiner erhalten werden, wenn man ihn mit 

 Wasser oder Klärsei befeuchtet und nochmals presst. Er wird 

 entweder als Farin in den Handel gebracht oder mit wenig Klärsei 

 zusammengebracht und erwärmt, so dass eine breiige Masse ent- 

 steht, die man in gewöhnlichen Formen füllt und erkalten lässt, 

 wodurch man Zuckerbrote erhält. Letzteres Verfahren empfiehlt 

 Bessemer überhaupt für die Verarbeitung unreiner, viel Schleim- 

 zucker und färbende Materie enthaltender Zuckersorten. Man lässt 

 dieselben in grossen Behältern krvstallisiren, befreit den Zucker 

 durch Pressen in Säcken, oder mittelst des Centrifugal- Apparats, 

 möglichst von dem Muttersyrup, bringt ihn dann in der Wärme 

 mit einer geringen Menge von einem reinen, wenig Schleimzucker 

 enthaltenen Syrup zusammen, füllt die Masse in Formen und lässt 

 sie erkalten, wobei die Masse krystallisirt und fest wird, und man 

 ohne Decken einen mehr oder weniger reinen Zucker erhält. Das 

 oben angegebene Verfahren wird namentlich auch für die Ver- 

 arbeitung von Melasse empfohlen, die man aber auch erst auf 

 27 — 30° B. verdünnen und dann durch Kohle filtriren kann. (Lon- 

 don. Journ. 1854. — Chem.- pharm. Centrbl. 1854. No. 52.) 



B. 



lieber die Veredlung des Weins. 



Ein natürliches Mittel, das Bouquet des Weins zu verbessern, 

 ist die Weinblüthe. Schon Linne empfahl dieselbe zu diesem 

 Zwecke, auch in Griechenland setzt man dem Moste allgemein 

 Traubcnblüthe zu. Man sammle also fleissig die abfallenden 



