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noch eine dritte und vierte Nacht verfahren, bis die niedergeschla- 

 geneu Glaubersalzschichteu 4 — 5 Zoll Mächtigkeit haben. Die Ge- 

 winnung der Ernte erfolgt dann im Laufe des Tages, um die Fel- 

 der für die folgende Nacht wieder frei zu erhalten. Man rechnet 

 auf jede Frostnacht für eine Fläche der obersten Felder von einem 

 Quadratmeter eine durchschnittliche Gewinnung von 30 Kilogrra. 

 krystallisirten Glaubersalzes, entsprechend 13 Kilogrm. calcinirtem 

 Glaubersalz. 



In Stassfurt würde man im Winter mindestens 30 Frostnächte 

 rechnen dürfen und auf einer ähnlichen Anlage von 20 Feldern 

 zu 800 Quadratmetern würden dort jährlich 288,000 Centner Glau- 

 bersalz sich gewinnen lassen. Die grössere Intensität der Kälte 

 würde aber den Anschlag auf 340,000 Centner krystallisirten oder 

 150,000 Centner calcinirten Salzes erhöhen. 



Chlorkalium. Die Mutterlauge von den Salzpfannen geht 

 in Krystallisirgefässe, worin sich der Gehalt derselben an Chlor- 

 kalium fast vollständig in dem bekannten Doppelsalz von Chlor- 

 kalium-Magnesium (Carnallit) abscheidet, weil dieses Salz in einer 

 kalten concentrirten Lauge von Chlormagnesium nur äusserst wenig 

 löslich ist. Aus dem Doppelsalz wird durch Auswaschen mit kal- 

 tem Wasser der grösste Theil des Chlorkaliumgehalts sogleich rein 

 erhalten. Das Waschwasser, in welchem nebst dem Chlormagne- 

 sium etwa ein Viertel des Chlorkaliums gelöst ist, wird wieder ein- 

 dampft und abermals krystallisirt. Die Mutterlauge ist werthlos. 



Frostmaschiuen. Die Carre'schen Frostmaschinen von je 

 50,000 Calorien stündlicher Leistung, welche auf der französischen 

 Saline Giraud im Betriebe sind, arbeiten mit Ammoniak, welches 

 abwechselnd aus einer gesättigten wässerigen Lösung unter hohem 

 Drucke abdestillirt und condensirt, dann in dem Frostgefässe ver- 

 flüchtigt und wiederum von einer schwachen wässerigen Lösung 

 absorbirt wird. Nach erfolgter Sättigung mit Ammoniak wird die 

 so regenerirte wässerige Lösung durch eine kleine Pumpe auf 

 den Destillirkessel zurückgepumpt. Die zur Absorption dienende 

 schwache wässerige Lösung ^Yird aus dem unteren Theile des De- 

 stillirkessels entnommen, so dass ein vollständiger zweifacher Kreis- 

 lauf von dem Destillirkessel nach dem Absorptionsgefässe (Rege- 

 nerator) und zurück statt findet. 



Die Heizung des Destillirkessels der Maschine erfolgt nicht 

 durch directes Feuer, sondern durch hochgespannte Dämpfe mit- 

 telst Schlangenröhren. Eine besondere neben dem Frostgebäude 

 befindliche Kesselanlagc liefert den erforderlichen Dampf von sie- 

 ben Atmosphären Ucberdruck. Die Destillation des Ammoniak- 

 gases erfolgt gleichfalls unter der sehr hohen Spannung von acht 

 Atmosphären. Die Maschinen erfordern eine grosse Menge Kühlwas- 

 sers, welches durch eine besondere Pumpe herbeigeschafft und dem 

 nahen Canale entnommen wird. Nach P o u i 1 1 e t's Berechnung würde 

 eine Maschine von der Leistung von 50,000 Calorien in der Stunde 

 10 Cubikm. Wasser erfordern und zwar zur Hälfte für den Liquefactor 

 (worin Ammoniak sich condensirt), zur Hälfte für den Regenerator, 

 worin das verdampfte Ammoniakgas durch schwache wässerige Lö- 

 sung absorbirt wird. Sämmtliche Gefässe, Röiirenleitungen und 

 Hähne sind aus Schmiedeeisen und Gusseisen sehr gut hergestellt, 

 so dass nur äusserst geringe Verluste an Ammoniak entstehen, 

 welche sich leicht ersetzen lassen und wenig kosten. Die sonstige 

 Unterhaltung des Apparates erfordert ausser den Liederungen der 

 Pumpen kaum eine besondere Wartung. Einmal gehörig in Gang 



