94 EL REAL DEL MONTE. 



echan á andar con una velocidad de 6 á 8 vueltas poi* minuto; al cabo de 3J 

 ó 4 horas se ha terminado la reducción y se agrega entonces el mercurio en 

 proporción de 350 kgs. por cada tonel y se continúa marchando con la mis- 

 ma velocidad hasta que las tentaduras, que periódicamente se hacen, indican 

 que la carga está rendida; se agi-ega más agua, se disminuye la velocidad á 

 2 ó 3 vueltas por minuto para facilitar la reunión del mercurio y al cabo de 

 unas dos horas se escurre éste y en seguida la lama que se hace pasar por el 

 canaleo y los apuros donde abandona la mayor parte del mercurio de la pella 

 que acarreaba. Se filtra el azogue y se quema la pella. 



El tiempo requerido para la reducción y amalgamación de los frutos que 

 ordinariamente se benefician en San Miguel y en San Antonio es de ocho 

 horas, sin incluir el que se gasta en las operaciones de cargar y descargar los 

 toneles, de manera que sólo se hacen dos operaciones en 24 horas; sin embar- 

 go, cuando hay carga en abundancia y son dóciles los minerales se pueden 

 hacer cinco lances en 48 horas. 



La pérdida de azogue que ocasiona este beneficio, aplicado como acabamos 

 de describirlo, es de sólo 30 por ciento del peso de la plata extraída, pérdida 

 que es sólo mecánica. 



La pérdida de plata la estiman en un 10 por ciento de la ley de las lamas 

 y la dividen de la manera siguiente: 4 por ciento que se verifica durante la 

 cloruración y el 6 por ciento restante en los toneles y afinación; pero en rea- 

 lidad es mucho mayor si se atiende á los ensayes de los minerales hechos en 

 Pachuca ó Real del Monte; como el sistema de molienda empleado en San 

 Miguel y en San Antonio no introduce gran cantidad de materia inerte, esta 

 diferencia no puede provenir sino de una pérdida mayor en el beneficio, por 

 la cual se resisten á pasar los beneficiadores. 



La plata que sale de los toneles sólo saca unos 700 ó 750 de fino, por lo 

 cual se sujeta á una copelación en hornos alemanes, agregándole plomo en 

 proporción de 11 ¿ kilos por barra de 31 kgs. de peso. El consumo de leña es 

 de 14 kgs. por 1 kg. de plata por copelar. Una vez terminada la coj)elación 

 en éstos hornos alemanes, se escurre la plata en las i'ielei'as para hacer las 

 barras. 



En la hacienda de San Miguel pueden beneficiarse unas 13116 toneladas 

 anuales, y como 12426 toneladas en San Antonio. 



Sería de mucho interés dar el costo que ocasiona la aplicación de los di- 

 versos métodos usados en las haciendas de la Compañía, pero carecemos de 

 datos económicos completos, no sólo relativos á los gastos de beneficio, sino 

 también á los de explotación, de manera que cuando indicamos los costos de 

 alguna operación, es sólo de una manera aproximada. 



Creo con el Sr. ingeniero D. Manuel Velázquez de León,^ que "los resulta- 

 dos económicos son los únicos que definitivamente hacen juzgar de la bondad 

 ó de los defectos de tal ó cual método, de tal ó cual máquina, de tal ó cual 



1 Introducción al Informe de Burkart ¡sobre Eeal del Monte en la traducción hecha por 

 el Sr. ingeniero Yelázquez de León. — Anales de la Minería Mexicana, pág. 4. 



