EL REAL DEL MONTE. 9& 



concentración de estos residuos que se encuentran en las condiciones más 

 desventajosas para una buena operación. 



Respecto al grado de finura que se requiere en la porfirización para deter- 

 minado beneficio, varía naturalmente con la naturaleza de éste y con la del 

 mineral. Concretándonos al caso del beneficio de amalgamación por patio, 

 haremos las siguientes consideraciones. 



El costo de la molienda depende del grado de fineza que se quiera obtener, 

 y en cuanto á los resultados de la amalgamación no siempre son mejores 

 cuando la molienda es más fina. En efecto, hay que tener en cuenta en el be- 

 neficio de amalgamación la acción mecánica que sobre el mercurio ejercen los 

 polvos minerales que siendo muy finos se adhieren á los glóbulos de mercu- 

 rio é impiden el contacto con el cloruro de plata, dificultando su reducción y 

 la amalgamación de la plata, ocasionando pérdida de ley, y además los gló- 

 bulos de mercurio así cubiertos de polvo no se reúnen fácilmente y son arras- 

 trados por el agua al lavar la torta, lo que ocasiona una elevada pérdida me- 

 cánica de azogue. 



Las experiencias hechas con minei'ales que contienen como matriz la cal- 

 cita asociada al cuarzo, demuestran que la proporción de carbonato de cal es 

 mayor en las partes finas que en las gruesas; y que lo contrario pasa con el 

 cuarzo que se encuentra en mayor cantidad en las ai-enas gruesas. Esto pro- 

 viene de que siendo la caliza más fácil de moler que el cuai'zo, aquella se re- 

 duce á polvo cuando éste empieza á remolerse. Lo mismo pasa con la mayor 

 parte de las substancias metálicas y de allí el enriquecimiento de las lamas 

 de que ya hemos hablado, y el que, cuando el mineral esté en un estado de 

 división propio para el beneficio, la matriz, si es cuarzosa, se encuentre en 

 granos gruesos; querer llevar ésta al mismo grado de fineza, es trabajar so- 

 bre material completamente sin valor. 



Los ensayes hechos por el Sr. ingeniero López Monroy sobre una torta ya 

 rendida, le dieron los resultados siguientes: 



Residuos de tela niim. 45 216"'-66 plata por ton. 



ídem de las demás telas y arenilla más fina. 16 . 66 „ „ „ 

 Lama ó polvo impalpable 266.66 ,, ,, ,, 



Por estos datos se ve que una fuerte cantidad de la plata que no se ha amal- 

 gamado se encuentra en la parte más fina y que puede juzgarse perdida, pues 

 será arrastrada con el agua en el lavado de la torta. 



La naturaleza del mineral, la de la matriz, la manera como están asocia- 

 dos, etc., son cii'cunstancias que deben tenerse en cuenta al estudiar el grado 

 de molienda conveniente, ya sea que se trate de concentrar el mineral ó de 

 beneficiai'lo; sólo de una manera experimental podrá determinarse con acier- 

 to en cada caso particular el grado que sea más conveniente. 



Tratemos ahora de hacer un estudio comparativo, desde el punto de vista 

 del rendimiento de los aparatos de molienda usados en los Distritos mineros 

 que hemos estudiado. 



