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un gros cylindre d'acier très résistant d'où partent des 

 tubes sur lesquels sont insérées des filières en verre 

 ayant huit centièmes de millimètre de diamètre. En 

 exerçant à l'intérieur du cylindre une pression de 40 

 à 50 atmosphères, on oblige le collodion à sortir par 

 les filières en un jet continu, d'une grande finesse, qui, 

 par évaporation de l'alcool-éther, donne des fils que 

 l'on réunit ensemble par 10 ou par plus encore, sui- 

 vant la grosseur du fil que l'on veut obtenir, et que 

 l'on enroule ensuite sur une bobine où ils prennent en 

 séchant du brillant, de la solidité et de l'élasticité. 

 Les fils obtenus ainsi sont des fils de coton-poudre 

 présentant tous les inconvénients et les dangers de 

 cette matière. Il faut donc les retransformer en coton 

 ordinaire en leur enlevant l'acide nitrique qu'ils ont 

 absorbé auparavant. On les fait passer à cet effet par 

 un bain de sulfydrate d'ammoniaque. Le fil avant cette 

 opération est raide, imperméable à l'eau, a l'aspect 

 d'un vernis desséché, translucide et vitreux. Le fil dé- 

 nitré, au contraire, a toutes les qualités de la soie 

 comme souplesse et comme brillant. 



II 



Le 2 me procédé, ou procédé à la solution ammo- 

 niacale de cuivre repose sur la dissolution de la cellu- 

 lose sous forme de coton ou de papier dans un liquide 

 d'un très beau bleu appelé liqueur de Schweitzer, pré- 

 paré en laissant de la rognure de cuivre se dissoudre à 

 l'air dans de l'ammoniaque. Depeissis, vers 1890, fut 

 le premier à tirer parti de cette réaction. En filant, 

 comme nous l'avons vu, une solution saturée de cellu- 

 lose et en la coagulant au sortir des filières dans un 



