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temps de maturation est achevé, on ajoute du sulfate 

 d'ammoniaque pour neutraliser la soude et l'on ob- 

 tient une masse gélatineuse de composition fixe que 

 l'on dissout dans l'eau à raison de 6 parties de masse 

 pour 100 parties d'eau et l'on filtre. Après une seconde 

 maturation, la solution est refiltrée puis soumise à 

 l'action du vide pour la débarrasser complètement des 

 traces d'air qu'elle contient ; si l'on ne prenait pas 

 cette précaution, les bulles en sortant des filières 

 amèneraient la rupture des fils. La solution est alors 

 filée comme précédemment et le jet continu coagulé 

 en un fil par une solution de sel ammoniacal ou d'acide 

 sulfurique. Le fil subit encore plusieurs lavages dans 

 des solutions différentes, puis il est essoré et séché 

 sous tension. Pour rendre la soie viscose résitante à 

 l'eau dans laquelle elle gonfle facilement, on l'imper- 

 méabilise par l'action des vapeurs de formaline suivie 

 d'une dessication en présence d'un corps deshydra- 

 tant comme l'acide sulfurique concentré ou le chlorure 

 de calcium. La soie viscose est ainsi prête pour le tis- 

 sage. 



La viscose, nous l'avons dit plus haut, sert à pré- 

 parer, non seulement la soie artificielle, mais encore 

 une grande quantité d'autres produits. Les applica- 

 tions découlent du fait que ces solutions ont la pro- 

 priété de se gélatiniser, de se solidifier au bout d'un 

 temps assez long à froid, mais très rapidement à chaud, 

 en donnant un produit final solide appelé viscoïde. 

 On comprendra ainsi tout le parti qu'il y a à tirer 

 d'une semblable matière, car c'est d'abord un excel- 

 lent agent d'agglomération. En effet, mêlé à des subs- 

 tances telles que le kaolin ou terre à porcelaine, lebrai 

 retiré de la distillation des huiles lourdes et du goudron, 



