IM ELEKTR. OFEN EEZEUGBARE METALLVERBINDUNGEN. 47 



Bei gleiclien Rohstoffen fallen die höheren Produkte FeSia und 

 FeSi^ noch besser aus, denn das längere Kochen vertreibt den 

 Schwefel beinahe vollständig und reduziert auch den Phosphor- 

 gehalt. Bei FeSig erhält man z. B. folgende Werte: 



Si = 49,32 7o 

 p= 0,08 „ 

 S= 0,02 „ 



und bei FeSi^, respektive bei einer Lössung desselben: 



Si = 76,63% 

 P = 0,02 „ 



S = 0,00 „ 



Eine Erklärung des letzteren Umstandes kann man auch in 

 der Richtung suchen, daß in der FeSi-Yerbindung P in Form 

 von phosphorsaurem Eisen vorhanden ist und nur schwer fort- 

 gebracht werden kann, hingegen letzteres in der FeSig-Verbindung 

 sich infolge des starken und langandauernden Erhitzens teilweise 

 verdampft. Dies würde auch erklären, weshalb das Bisilicid in 

 nasser Luft leicht zerfällt. Bei dem Supersilicid FeSi^ ist dann 

 auch das Phosphoreisen vollständig dissoziiert und verdampft, 

 deshalb ist ein P-Gehalt nur höchst gering trotz Verwendung der- 

 selben Rohstoffe. Das Supersilicid zerfällt auch viel weniger als 

 das Bisilicid. 



Eine Bekräftigung erhält diese Ansicht noch in meinen 

 folgenden Beobachtungen, welche ich bei der Karbidfabrikation 

 festzustellen Gelegenheit fand. Aus Rohstoffen, welche mittels 

 phosphorsaurem Kalk verunreinigt waren, wurde ein stark phos- 

 phorhaltiges Karbid hergestellt. Das aus demselben erzeugte 

 Acetylen rauchte stark infolge des hohen Phosphorwasserstoff- 

 gehaltes. Es ist zu bemerken, daß bei der Erzeugung des Kar- 

 bides der elektrische Ofen unter 45 Volt Spannung arbeitete. So- 

 bald nun die Spannung auf 60 Volt erhöht wurde, was natürlich 

 die Vergrößerung der Stromstärke und also auch ein stärkeres 

 Erhitzen des Karbidbades nach sich zog, so zersetzten sich die 

 Phosphorverbindungen und das entstandene Karbid gab ein rauch- 

 loses Acetylen als Beweis der starken Veränderung des Phos- 

 phorgehalts. 



