8 WIEDEMANN: 
miger, von oben mit seinen mit Kautschukzeug überzogenen federnden 
Armen bis an das Parallelepiped heranreichender Messingbügel m ange- 
schraubt war. Die Breite desselben betrug 5°", die Länge jeder Hälfte 
40°, die Metalldicke 0,2°, der Abstand der unteren Arme von dem 
oberen Theile in der Mitte 7,5°. Beim Umschlagen des Inductors drückte 
der Vorsprung k gegen die Arme des Bügels und dadurch wurde die Be- 
wegung allmählich gedämpft. Dabei war darauf zu achten, dafs durch 
die Federkraft des Bügels die Inductionsrolle nach dem Anschlagen von 
dem Messingparallelepiped nicht wieder zurück gedrückt wurde. 
Zur Einstellung der Multiplicatorrolle des Galvanometers war auf 
dem untern Holzbrett (Fig. 3) desselben ein 2,2°* breites, 1,1°” dickes, 
2,7°“ hohes Messingparallelepiped n (Fig. 6), an dem verticalen Balken 
des Statifs eine sehr feste, horizontale 12°” breite und 3°” dicke Holz- 
gabel befestigt, in deren Armen zwei horizontale Messingschrauben pp, 
mit Gegenmuttern in Messinglagern liefen, durch deren Drehung das 
zwischen ihnen eingeprefste Parallelepiped und somit die Rolle verscho- 
ben und festgestellt werden konnte. 
In der Galvanometerrolle hing an der bereits zu den Vorversu- 
chen benutzten Aufhängungsvorrichtung g (Fig. 7) an einem Bündel von 
möglichst wenigen, vorher mit verdünnter Sodalösung ausgekochten und 
mit Wasser sorgfältig ausgewaschenen und getrockneten Coconfäden das 
durch die Ströme abzulenkende Magnetsystem. Dasselbe bestand zunächst 
aus dem Stahlmagnet a (Fig. 8 besonders gezeichnet) von länglich paral- 
lelepipedischer Form, welcher an den Enden zugespitzt war, in der Rich- 
tung der horizontalen Diagonale 7,5°“, in der der verticalen 2,4°” maals 
und 0,24°“ diek war. Dieser Magnet wurde zwischen zwei verticalen 
parallelen Messingrahmen 5 durch Schrauben festgehalten. Dicht vor den 
letzteren war zwischen drei Schrauben, welche je eine kleine, mit einer 
tiefen Nuth versehene Messingplatte trugen, ein dünner Glasspiegel e ein- 
gesetzt!). Unten war an dem Rahmen ein 0,6°” dicker, 27,9°” langer, 
horizontaler Messingstab d befestigt, auf welchen 57 Gr. schwere, eylin- 
drische Gewichte ee an verschiedenen Stellen zur Veränderung des Träg- 
heitsmomentes aufgeschoben werden konnten. 
1) Leider gelang es nicht, einen Stahlmagnet mit direet aufgeschliffenen spiegeln- 
den Flächen zu erhalten, welche hinlänglich deutliche Bilder gegeben hätten. 
