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150 auf 195 Pfd., mithin um 30 Proc. gestiegen, was mit 

 dem durch die Analyse nachgewiesenen Kohlensäuregehalt 

 (29,82 Proc.) genau übereinstimmt. 



Jede Füllung eines Kastens reinigt durchschnittlich 

 das Gas von 15 Chargen h 150 Pfd. Kreosotnatron, mit- 

 hin wurden zu je 1 Charge = 10 Pfd., und auf 100 Pfd. 

 Kreosotnatron = 6^/3 Pfd. Staubkalk verbraucht. Jene 

 15 Chargen produciren rund 10,000 Cubikfuss gereinigtes 

 Gas-, mithin erfordern 1000 Cubikfuss = 15 Pfd. Staub- 

 kalk zur Reinigung. Bei einer Jahresproduction von 

 1 Million Cubikfuss sind demnach erforderlich = 15,000 

 Pfund Staubkalk = 10,000 Pfd. = 125 Scheffel ä 80 Pfd. 

 gebrannter Kalk. 



Zum Schluss noch einige "Worte über die Leistungs- 

 fähigkeit, die Anlagekosten und die Rentabilität der auf 

 der Georghütte vorhandenen Anlage. 



Die durchschnittliche Leistungsfähigkeit beträgt bei 

 Benutzung einer Retorte (von den vorn angegebenen ge- 

 ringen Dimensionen) täglich 5 Chargen ä 150 Pfd. Kreosot- 

 natron = 3375 bis 3400 Cubikfuss Gas; mithin bei 350 

 Arbeitstagen = 1,181,250 bis 1,190,000 Cubikfuss Gas, 

 wofür in runder Summe nur 1 Million Cubikfuss ange- 

 nommen werden mögen. Zu deren Erzeugung sind in 

 runder Summe erforderlich =: 2300 Ctr, Kreosotnatron, 

 welche 690 Ctr, Natroncok liefern. 



Die Anlagekosten werden Alles in Allem (incl. eines 

 Reserveofens mit Retorte) auf circa 2500 bis 2700 Thlr. 

 sich belaufen. 



Die Rentabilität der Anlage stellt sich im Vergleich 

 zu einigen anderen Methoden der bisherigen Verwerthung 

 des Kreosotnatrons als sehr günstig heraus. Ich lasse 

 die betreffenden Berechnungen hier folgen und bemerke 

 nur im Voraus, dass ich überall Zinsen der Anlage mit 

 5 Proc. Amortisation (Abschreibungen) aber nicht mit in 

 Rechnung gestellt habe. Den folgenden drei Berech- 

 nungen ist überall die gleiche Quantität von zu verarbei- 



