178 Fabrikation des Zinnohers. 



20 Umdrehungen machen. Das schwarze Schwefelqueck- 

 silber, welches man auf diese Weise erhält, ist nicht 

 gleichförmig; man erkennt darin Schwefeltheilchen und 

 beim Zerdrüken zeigen manche Theile eine rothe Nuance, 

 was auf einen Anfang von Zinnoberbildung hindeutet, 

 andere dagegen metallisches Quecksilber. — Die gesammte 

 Quecksilberproduction zu Idria betrug im Jahre 1852: 

 2513,98 Wiener Centner, wovon 1092,88 Centner zur 

 Zinnoberfabrikation verwendet wurden. 



2) Umwandlung des schwarzen Schwefelquecksilbers 

 in Zinnober durch Sublimation. Zur Sublimation dienen 

 vier Oefen mit je sechs gusseisernen Retorten. Jede 

 Retorte hat einen thönernen Helm, der mit einer Röhre 

 (Verstoss) verbunden ist, welche in eine Vorlage geht. 

 Nachdem die Retorten beschickt sind, werden die Helme 

 aufgesetzt und die Fugen zwischen den Retorten und 

 Helmen sorgfältig verstrichen, worauf die Temperatur 

 langsam auf 126^ gesteigert* wird. Man untersucht von 

 Zeit zu Zeit, ob Schwefeldämpfe am Ende des Helmes 

 erscheinen; ist dieses der Fall, so werden die Röhre und 

 Vorlage angelegt. Die Temperatur steigt nun allmälig 

 bis 3800, bei welchem Wärmegrade die Sublimation mit 

 angemessener Geschwindigkeit vor sich geht. Das Zei- 

 chen, dass die ganze Beschickung sublimirt ist, besteht 

 darin, dass, wenn man den Kitt zwischen Retorte und 

 Helm an einer Stelle wegnimmt, an derselben keine blauen 

 Flammen mehr hervordringen. Man unterscheidet bei 

 diesem Processe drei Perioden, nämlich: 1) die Abdampf- 

 periode, welche bis 126^ geht; 2) die Stückperiode, von 

 126 — 3800 und 3) die Sublimationsperiode, von 380^ ab. 

 Die Abdampfperiode dauert im Mittel 0,15, die Stück- 

 periode 2,24, die Sublimationsperiode 4,9 Stunden. Von 

 1000 Theilen sublimirten Zinnobers finden sich nach der 

 Operation 365 Theile in dem Theile des Helmes, welcher 

 zunächst der Retorte, 327 Theile in dem Theile desselben, 

 welcher zunächst der Röhre sich befindet, 255 Theile in 

 der Röhre und 53 Theile in der Vorlage. 



3) Mahlen und Raffiniren des Zinnobers. Zum Mah- 

 len des Zinnobers sind sechs Mühlen vorhanden, deren 

 Steine je nach der Grösse des Kornes, welches man er- 

 langen will, verschieden weit von einander gestellt sind, 

 und die durch Wasserräder getrieben werden. Der Zin- 

 nober wird verschieden oft gemahlen, je nach der Qualität, 

 welche man darstellen will. Für den chinesischen Zin- 

 nober geschieht das Mahlen 2, für den dunkelrothen 4, 



