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ANALES DE LA SOCIEDAD CIENTÍFICA ARGENTINA 



los hemos fijado teniendo en cuenta el espesor de las piezas que deben 

 unir, y de acuerdo con las indicaciones del siguiente cuadro, fundado 

 en la esperiencia, que es la que puede ofrecer mayores garantías en 

 casos como el presente. 



No obstante lo dicho, habrá casos en que haya necesidad de dis- 

 minuir las distancias indicadas por el cuadro, lo que podrá hacerse 

 sin inconveniente desde que hay gran número de constructores que 

 aconsejan distancias mucho menores, como son las que resultan cuando 

 fijándose el diámetro del remache en dos veces el espesor e de la lámina 

 que debe unirse á otra, se toma la distancia d entre los ejes de dos 

 clavos consecutivos: d = ^e. 



Obtenido el diámetro S del remache puede adoptarse como diámetro 

 del círculo base de la cabeza | S y por flecha I S. 



La resistencia de los remaches es proporcional al diámetro del clavo 

 por cuya razón parece conveniente aumentar á este, sin embargo ésto 

 no es posible como tampoco lo sería el disminuirlo : lo primero haría 

 de difícil ejecución el remache, lo segundo haría que el clavo se encor- 

 vara por los golpes que debe recibir. 



Dado el bajo coeficiente de resistencia que hemos adoptado y el des- 

 tino de los remaches de que nos hemos ocupado, convendrá que estos 

 se hagan en caliente, para lo cual se someten los clavos á una tem- 

 peratura de 700° á 800° y se les sujeta á la acción de máquinas espe- 

 ciales destinadas á remachar y que antes de formar la cabeza del 

 remaché, deberán producir, por presión, el acercamiento de las piezas. 



La cabeza de un remache bien colocado no deberá presentar ni 

 grietas ni rasgaduras. 



Este procedimiento es mucho mas rápido y económico que el de 

 remachar á mano, pero no siempre puede emplearse por la disposición 



