86 CAMILLE MATIGNON 



qui réalise une si m pie fusion d'un mélange convenable de riblons et 

 de fonte. Comme le four annulaire est bien couvert et que les parois 

 sont formées par un pisé de magnésie, il n'intervient ni air, ni char- 

 bon pour modifier les résultats prévus. On obtient un acier de compo- 

 sition fixée à l'avance. 



Comme dans le four de Stassano, la qualité de l'acier dépend de la 

 nature de la charge. A Gysingue on ne travaille qu'avec les meilleurs 

 fontes de Dannemora et avec des riblons de fer puddlé, on obtient 

 ainsi des aciers dont les qualités supérieures assurent un bénéfice à 

 l'exploitation. 



On peut remarquer de suite que la fabrication d'un acier doux sera 

 plus longue que celle d'un acier carburé, à l'inverse de ce qui se pro- 

 duit dans la méthode Héroult. Le four Kjellin est d'un maniement 

 commode ; le courant induit se répand surtout dans le métal et non 

 dans la scorie peu conductrice qui le surnage de sorte que celle-ci 

 n'est point surchauffée et par suite les ouvriers ne souffrent pas de la 

 chaleur. 



La commission canadienne a fait des expériences suivies avec le 

 four de Gysingue. La consommation en électricité par tonne d'acier a 

 été de 0,116 et de 0,145 chevaux-an pour des aciers dosant 1,082 et 

 0,417 de carbone soit en kilowat-heure 737 et 921 . 



Pour maintenir l'acier fondu en régime permanent dans le four 

 Kjellin la dépense est de 80 kilowatts correspondant par conséquent 

 aux pertes de chaleur par conductibilité et rayonnement. Avec une 

 production journalière de 5 tonnes et une consommation moyenne 

 de 830 kilowatts-heure par tonne, on trouve que le rendement 

 effectif du four est de 54 pour cent. 



Des fours installés sur une plus grande échelle permettront encore 

 d'élever le rendement, comme cela s'est produit avec l'augmentation 

 des dimensions des deux premiers fours. Avec des fours de 1000 

 chevaux, M. Kjellin estime pouvoir arriver à un rendement de 80 

 pour cent. 



M. Harbord a calculé que le prix de revient de la tonne d'acier est 

 en moyenne de I87fr. en se plaçant dans les conditions suédoises. 

 M. Kjellin estime à 20 000 francs l'installation d'un four de 600 che- 

 vaux. 



La disposition du four qui repartit toute la masse métallique dans 

 un anneau s'oppose à la circulation du produit fondu. En fait, quand 

 on examine le four en marche, on constate que le métal ne reste pas 

 immobile, et est animé d'un mouvement tourbillonnaire. Ces mouve- 

 ments sont localisés dans les plans verticaux passant par l'axe de sorte 



