SÉANCE DU 29 NOVEMBRE 1375 



trois heures pour chaque phonogramme. Je vais en décrire un autre, 

 extrêmement rapide, car il demande à peine un peu plus d'une demi- 

 heure pour que le phonogramme soit prêt à être entendu. 



Dans le moule en cuivre obtenu par électrolyse d'un original forte- 

 ment impressionné, on introduit après nettoyage un cylindre vierge, 

 entrant juste, et ayant en hauteur 1 millimètre à 1 millim. 1/2 (au plus) 

 de moins que le moule, différence inutile quand on emploie la pression 

 mécanique. 



On maintient le cylindre et le moule debout sur une plaque, et l'on 

 chauffe graduellement, à l'extérieur et à l'intérieur, à l'aide d'air très 

 chaud au-dessus d'une flamme par exemple. Au bout de huit à dix 

 minutes au maximum, le tout a atteint 50 degrés et plus. Alors, on in- 

 troduit dans la cavité du cylindre, un sac de caoutchouc à valve, et 

 vivement on enferme le tout dans l'étau. On chauffe à nouveau le moule 

 à l'air très chaud pendant deux à trois minutes, et l'on fait la pression 

 d'air, à 15 atmosphères et plutôt davantage, pendant dix à quinze mi- 

 nutes. On maintient l'appareil pendant ce temps à l'étuve à air chaud, 

 et l'on chauffe même directement le moule à l'air très chaud. On ouvre 

 ensuite la valve, on enlève le moule de l'étau et on laisse spontanément 

 refroidir. On sort le moulage en cire par un mouvement vertical, on 

 le monte sur le phonographe, et l'on polit à la peau de chamois. Un 

 coup d'alésoir à l'intérieur est parfois nécessaire. En somme, ce pro- 

 cédé consiste en un chauffage rapide pouvant atteindre 70 degrés et 

 beaucoup plus à la surface en une pression intérieure énergique et en 

 un refroidissement à l'air libre (ou dans une enveloppe, si l'on veut). 



Dans mes essais j"ai employé la pression gazeuse, mais, comme je 

 l'ai dit dans ma précédente communication, la pression mécanique, par 

 cône brisé et vis conique ou coin de serrage (1) etc., la pression hydrau- 

 lique rendront les mêmes services. L'important est qu'au début la 

 pression se fasse graduellement et qu'elle soit ensuite assez énergique 

 pour imprimer les saillies du moule dans la cire, il est bien entendu 

 que plus la chaleur et la pression (jusqu'à une certaine limite) seront 

 élevées, moins longtemps il faudra laisser opérer la dernière ; ceci n'en 

 vaudra que mieux pour la cire, car la chaleur agira ainsi sur elle comme 

 dilatant et ramollissant, et non comme désintégrant. Ce procédé s'ap- 

 plique également aux disques avec un dispositif approprié. 



(1) Au moment de l'impression de cette note, j'ai constaté que la pression 

 mécanique, à l'aide d'un cône en trois pièces, écartées par une clef conique 

 à trois pans, donne de bons résultats. 



